C10-C60C10-C60联系人冯伟光
混凝土技术创新方面
化：混凝土具有高强度、高耐久性、高抗裂性等特点，能满足大跨度桥梁、高层建筑、海洋工程等特殊工程需求。未来将通过纳米技术、纤维增强技术等进一步提升混凝土性能，拓展应用领域。
智能化：借助物联网、传感器、大数据等技术，混凝土将实现智能化生产、施工和管理。如通过在混凝土中嵌入传感器实时监测其性能和健康状况，与智能建筑系统集成，提高建筑物的安全性、智能性和可持续性。
绿色环保化：随着环保要求提高，绿色混凝土发展前景广阔。一方面利用工业废弃物、建筑废弃物等作为原材料，如粉煤灰、矿渣等制备混凝土，实现资源循环利用；另一方面采用低碳生产工艺，降低二氧化碳排放，减少对环境的影响。
产业发展方面
预制混凝土推广：预制混凝土构件具有、率、可重复利用等优点，能减少现场施工时间和人力，降低施工成本。未来，预制混凝土的应用将逐渐成为建筑行业的主流，推动混凝土行业向装配式建筑方向发展。
产业链整合：混凝土行业企业数量多、规模小、行业集中度低，未来将通过产业链整合，促进上下游企业协同合作，提高资源利用效率，降低生产成本，推动技术创新和产业升级，提高整个产业链的竞争力。
再生混凝土物理性能
密度：再生集料因水泥砂浆表面粗糙、棱角多且内部有微细裂缝，导致表观密度和堆积密度降低，一般为天然集料的 85% 以上，离散性大。
吸水率：废旧混凝土破碎使集料内部出现大量微细裂缝，再生集料吸水率和吸水速率远天然集料，再生细集料吸水率超 10%，再生粗集料一般为 5% 左右。
形状和特征：大部分再生集料表面包裹砂浆，表面粗糙、比表面积大，对与水泥石黏结有利，但不利于新拌混凝土流动性，会增加水泥用量。物理性能
密度：再生集料因水泥砂浆表面粗糙、棱角多且内部有微细裂缝，导致表观密度和堆积密度降低，一般为天然集料的 85% 以上，离散性大。
吸水率：废旧混凝土破碎使集料内部出现大量微细裂缝，再生集料吸水率和吸水速率远天然集料，再生细集料吸水率超 10%，再生粗集料一般为 5% 左右。
形状和特征：大部分再生集料表面包裹砂浆，表面粗糙、比表面积大，对与水泥石黏结有利，但不利于新拌混凝土流动性，会增加水泥用量。
再生混泥土力学性能
抗压强度：受再生骨料取代率、水灰比、砂率等多种因素影响。一般当再生粗骨料取代率在 10%-30% 范围内时，抗压强度随取代率增加而降低；当取代率达 40% 时，因级配较优及水化更完全等，抗压强度有所增加。
抗拉强度：再生混凝土的抗拉强度会随再生骨料的替代率的提高而降低。
耐久性：再生骨料吸水率高、孔隙率高，导致再生混凝土耐久性普遍低于普通混凝土，在抗渗性、抗冻性等方面相对较弱。
清水混凝土特点
外观质感：表面均匀、光滑、美观，尺寸、线条清晰，能呈现出自然稳重、朴实无华的质感，带有温暖感、柔软感和刚硬感，具有特的艺术魅力。
环保节能：无需抹灰和面层装饰，减少了涂料、瓷砖等材料的使用，既节约了成本，又降低了建筑垃圾的产生，减少了对环境的污染。
强度与耐久性：在同等原材料、施工工艺和养护条件下，清水混凝土的强度普通混凝土。同时，其抗腐蚀性能、抗冻性能、抗裂性能、抗渗透性能、抗磨损性能等也都远普通混凝土。
工作性能良好：可塑性强、密实性高、保水能力好，并具有一定的流动性，易于振捣，不容易出现分层和泌水现象，在实际施工中比普通混凝土的浇筑速度更快，浇筑质量更好。
清水混凝土制备材料
骨料：粗骨料要求连续级配好、强度高、含泥量低、颜色尽量一致。细骨料含泥量不能过高，细度模数应在 2.3 以上，碱活性应符合相关要求，颜色也应保持均一性。
水泥：应尽可能选用同一厂家同一批次产品，以质量的稳定性。水泥宜具有较低的碱含量（＜5%）、较低的 C3A 含量、较高的强度富余系数，强度等级不宜低于 42.5R。
掺合料：如粉煤灰、矿粉等，和水泥一样应尽可能选用同一厂家同一批次产品。为防止水泥用量过多造成水化热过大而产生裂缝，掺合料用量一般应占胶凝材料总量的 20%~25%。
外加剂：以聚羧酸减水剂为代表的外加剂，其减水作用以及复配小料的增稠塑化效果，可以使混凝土的工作性、稳定性、匀质性、抗裂性和耐久性表现更好。
保护剂：主要有有机硅体系保护剂和氟碳型保护剂，应在混凝土养护期 28d 后进行，养护完成后，进行混凝土表面清理并涂刷底漆和中层漆，按清水混凝土的设计要求在保护剂底漆中进行着色，使其在混凝土性能的同时满足设计师要求。
