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混凝土离析导致裂缝几天出现
混凝土离析导致裂缝大概一星期出现。混凝土离析是混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分离，造成内部组成和结构不均匀的现象。通常表现为粗集料与砂浆相互分离，例如密度大的颗粒沉积到拌合物的底部，或者粗集料从拌合物中整体分离出来。

造成离析的原因可能是浇筑，振捣不当，集料大粒径过大，粗集料比例过高，胶凝材料和细集料的含量偏低，与细集料比粗集料的密度过大，或者拌合物过干或者过稀等。使用矿物掺合料或引气剂可降低离析倾向。



结构设计缺陷引起的混凝土裂缝

1、为了满足使用的需要，结构需要留槽、开孔，因结构设计不当导致断面应变力集中，出现结构裂缝。

2、因设计不当，导致构件预应力偏大或构件偏心问题，从而造成了构件的裂缝。

3、设计中构件钢筋间距大，配筋率少引起构件裂缝。

4、设计中没有充分考虑到构件的收缩变形，造成构件的裂缝。

5、设计中水泥标号使用不当，导致水泥用量偏大，引起收缩裂缝。

6、各种结构缝设置不当导致混凝土开裂。

切缝水泥地面施工注意事项

1、水泥地面在进行使用旅型基的时候，要注意的就是基层的整洁度，将它上面的灰尘打扫干净。对于灰浆皮或灰渣层，则可用钢丝刷刷净。如果基层上有油污的话，可先用火碱水清除，再用水冲洗就行了，而且施工前好先将基面泡一下水。

2、拉完水平线之后，就可以给基层抹灰饼了。一般它的横竖间距需控制在1.5～2.0m，如果空间较大的话，想要墙面达到平整度，则需冲标筋，灰饼和标筋比例与地面需保持在一致，稠度租尘不能大于35m。

3、接着在涂刷水泥砂浆时，先在基面涂刷一层水泥浆，水与灰的比例为0.4：0.5，涂刷时要注意不要面积过大，之后就可以涂刷水泥砂浆了，注意涂刷的均匀。

一、混凝土开裂的五大原因
如果混凝土老是出现开裂的问题，基本上是由于以下几个原因导致的。
1、第1个原因就是施工的过程中，水泥石灰的比例不正确，有的工作人员在施工的过程中为了施工方便，可能会私自加水，从而提高了混凝土的流动性，但是却提高了水灰的比例，导致后期硬化的时候出现不规则的裂缝。
2、第2个原因就是混凝土在搅拌运输的过程中，时间太长了，导致水分蒸发得比较快，到现场施工的时候，混凝土的强度达不到要求，就会产生裂缝。
3、第3个原因就是在施工的过程中，施工速度比较快，浇筑比较频繁，流动性就会比较低，导致混凝土沉降不足，后期浇筑的过程中，尤其在接缝处，容易出现裂缝。
4、第4个原因就是养护不合理所带来的，后期没有浇水，进行经常性的润湿，使得表面干燥比较快速，而水泥一旦出现了失水，就会急剧收缩。强度降低了，后期就会产生开裂的问题。
5、第5个原因，与环境也有关系。比如空气比较干燥，温度比较高，又刮了大风，这时候就会加快水混凝土表面的蒸发速度，后期就容易出现开裂。尤其在夏季或者冬季施工的时候，容易出现唤渗升温差裂缝。