预期的混凝土工程深圳盐田混凝土高标准工艺，材料

只要是按规范制作和养护的混凝土试块，混凝土3天基本上强度能达到设计值的50%左右，7天达到58%，14天达到79%，28天达到左右，甚至更高。

混凝土28天后可以达到强度，在此期间一个是凝固期，另一个是增长期。凝结时间为浇注后的8小时内，强度增长期要到浇筑后28天才能达到预计的强度，并且在接下来的6个月内将缓慢增长。



混凝土养护时间的说明

1、混凝土试件标准的养护期为28天，并对其抗压强度进行检测。

2、混凝土浇筑完成后应在12小时内对其进行遮盖和保湿养护。对选用硅酸泥水泥、普硅水泥、矿渣水泥拌合的混凝土，养护时间不应少于7天；对于掺用了混凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，养护时间应在14天以上。

3、整体面层工程施工完成后，养护时间应在7天以上。在抗压强度达到5MPa后，混凝土上才能行走。

混凝土为什么要保温养护

1.混凝土凝固过程中会吸收大量的水分并散发热量，若表面不及时覆盖、浇水养护，表面水分迅速蒸发，很容易产生收缩裂缝。特别是在气温高、相对湿度低、风速大的情况下，干缩更容易发生。

2.如果是0度以下，则需要采取保温措施，要是不采取保温措施的话内部没有完全水化完的那部分水分就会结冰，这部分水分的体积膨胀会让砼开裂，甚至酥裂。砼强度急剧下降，导致终破坏。

混凝土地面浇筑施工技术措施

1）、定位放线本次施工定位放线在于控制标高，混凝土设计厚度为150mm厚，使用15cm侧模，其余3cm为标高控制余量，具体做法为事先在侧模下方做灰饼，以控制标高，间距不大于1500mm。待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定，再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上，使其纵向固定。从而到达严格控制侧模标高的要求。

2）、抹侧模垫层用1：2水泥砂浆对侧模底部找平，宽度100mm，要严格控制垫层顶标高，终凝后在垫层上放出槽钢位置线。

3）、支侧模经公司仔细研究，做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求后，利用次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。

4）、钢筋铺设本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求，无配筋要求。

5）、混凝土摊铺混凝土采用商品混凝土。塌落度要严格控制在进场时110~120mm。由混凝土罐车运至现场，将混凝土泵送入模，人工协助摊铺至设计厚度＋虚铺高度(虚铺高度根据经验为2～3cm)。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。

6）、混凝土振捣用插入式振捣棒仔细振捣，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。出现乳浆停止下沉为止。振捣过程中人工协助整平，呈现出有乳浆又大致平整的表面。