注塑机永磁快速换模系统四川注塑机快速换模系统演示

该系统的优点是：加装方便，适用于各种规格的液压式和全电动注塑机，夹紧力来自磁性材料，工作中无需用电，夹紧状态有实时信号反馈给主机，夹紧的安全；由于全接触面夹紧力均匀，模具在工作中变形和磨损很小，注塑件精度及一致性好，模具寿命延长；模具周边无任何执行元件，外围管路插接方便。该系统机械上无机械动作，电控上瞬间用电，因此在使用中无须维护，寿命极长。

注塑机快速换模系统是通过改进注塑机的模具更换功能，以实现快速、、安全地更换模具，从而提高生产效率和降低生产成本。改善注塑机快速换模系统可以采取以下几种措施：

1. 设计更方便快捷的模具固定和卸载装置，减少人工操作，提高更换模具的效率。

2. 使用快速换模夹具和连接件，减少更换模具时的调整和校准时间，加快换模速度。

3. 引入自动化技术，例如采用自动换模系统或机器人辅助更换模具，减少人工干预，提高换模精度和速度。

4. 优化注塑机结构和控制系统，提高设备的稳定性和可靠性，

工厂的生产线当中，快有效的方式肯定就是流水线生产，然而我们要怎么改善流水线当中的操作流程，使之更加精简、更加有效、更加快速呢？这就少不了快速换模的帮助了。

想要进行换模，点需要注意的就是产品的生产至少要有三个以上的生产步骤，这样才能够进行相应的模型建立以及计算、精减，否则的话这一套换模系统也是没有太大用处的，大家要注意好这一点。

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市场相关服务公司的快速换模Catalog也逐步使用了SMED以及QMCS缩写来表示快速换模系统。这二者有什么区别呢，SMED的英文扩展是Single Minute Exchange of Die (快速换模)，QMCS的英文扩展是Quick Mold Change System (快速换模)。再往下扩展，Mold & Die 都是模具，但是二者是有显著的区别的Mold 一般是把原料倒进去，然后凝固变成成品，可以引申出注塑机和压铸机，Die 是用撞击把原料变为成品，可以引申出冲压机、油压机。这就非常明显了，在冲压领域用SMED，在注塑压铸领域用QMCS。而现在很多国内的快速换模服务企业大都是傻傻分不清，对面对的问题不求甚解，何以做出高水平的产品?这样的水准很显然无法跟国际接轨的。下文会以QMCS作为注塑机和压铸机快速换模系统的缩写。

目前市场上主流的快速换模系统主要分为两类：注塑机压铸机液压快速换模系统（Hydraulic pressure QMCS，以后缩写HQMCS）和电永磁快速换模系统（Electric Permanent-magne QMCS，以后缩写为EQMCS）。这两个系统该如何选择呢？这是一个困扰客户的一个很大的问题，今天带你5分钟让你搞定注塑机及压铸机快速换模系统的选择！

模具紧贴检测 换模状态下，动静模在合模加压状态，注塑机动静模板紧模到位后，才能进行充磁操作；此项联锁控制避免了模具与磁吸盘之间因存在异物或是间隙造成充磁强度不够，影响安全运行。

磁通量检测；快速换模系统充磁时，控制器对充磁强度进行实时检测，只有充磁强度达到安全值时，控制系统才报充磁成功信号，否则报故障信号。充磁成功后和注塑过程中，磁通量检测传感器实时对磁吸盘与模具之间的磁通量进行检测，只要磁通量出现微量的降低，快速换模系统即能迅速发出故障报警信号，并停止注塑机的自动运行。磁通量检测传感器分布于电永磁吸盘的多个区域。

温度检测；温度检测用于防止电永磁吸盘因温度过高而退磁，造成磁吸盘吸力下降。当电永磁吸盘温度超过了设定的温度时，控制系统自动发出报警信号并停止注塑机的自动运行。目前技术可支持高200℃的模具温度，单价相对较高。

HQMCS液压快速换模系统是利用气动泵浦产生高油压，液压油进入与夹模器相连接的油路，推动夹模器的活塞及杠杆机构工作，实现对模具的快速夹持，利用系统泄压回流，快速释放夹模器实现快速卸模，从而缩短上下模具时间，液压快速换模系统对系统密封性要求