深圳日本原装发那科立式加工中心发那科小型加工中心数控慢走丝线切割机PCD刀具慢走丝

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（1）上导线嘴的安装；其安装的好坏直接影响到加工质量。安装时先安装上导线嘴之后半部分，拧上螺丝，切勿拧紧，再装上前

半部分，用GUIDE开关进行开关几次导正前后两块，保正两块合起来能成一整圆，加工中心后将螺丝拧紧。（注意：切勿拧得过紧

，否则会造成下次拆卸的麻烦）。中走丝线切割机床伺服电机驱动器接收的控制信号一般有两种方式：单脉冲、双脉冲，其区别

如下：
单脉冲：不管是让电机正转还是反转，脉冲信号总是在一条信号线上；方向的改变通过另一条信号线控制，该信号线为高电平时

，电机正转，低电平时，电机反转。一般也称为脉冲+方向信号控制方式
双脉冲：也是两条线，一条线控制正转，一条线控制反转。让电机正转时，正转信号线上有脉冲信号，反转信号线无脉冲；反转

时，反转信号线上有脉冲，正转信号线无脉冲。该方式也称为正向脉冲+反向脉冲控制方式。
以上信号为单端信号，为了增强抗干扰能力，可采用差分信号：每一个信号被调制为一正一负两个信号，这样一条线就变为了两

条，上述两条信号线就变为了４条信号线。
（2）下导线嘴的安装；用导线嘴扳手，将其拧紧。
（3）校正铜线与工作台的垂直度；先校好垂直块之面在Z方向平行度，再用C777 的加工条件，往垂直块的方向割过去，看切割

(数控线切割)的上下火花，调整UV坐标，使上下的火花均匀，这时说明垂直度已调好。用坐标设定指令将UV坐标设零。
（4）测定上导线嘴-下导线嘴到工作台这距离；用TD-TL程序，校好垂直块XYZ之平行度，执行程序，程序结束后，看程序头部的

数值，将两值输入到设定里面（下导线嘴到工作台及Z正极上导线嘴到工作台的距离）。
（5）下机头定位，当发生撞机时需要重新调整下机头高度，即将机器原配的圆环放置于水盖上，用千分表校验平面度，且要比工

作台低0.05~0.15MM。
（6）上机头喷水盖与工件保持有0.1-0.3MM的间隙，贴得过紧，上机头移动过程会受阻碍，导致割出之工件会偏位及倾斜，间隙深圳日本原装发那科立式加工中心发那科小型加工中心数控慢走丝线切割机PCD刀具慢走丝

过大，则会断线，影响加工速度。电火花线切割设备生产厂家把一台线切割机送到客户手里，线切割设备本身的“加工性能”基

本定型，而钼丝的定位“导正系统”导轮组件的结构在一定程度上决定线切割机切割精度质量的好坏。
从导轮组件的工作原理和工作环境去分析就能为我们在让线切割机床保持良好的切割精度状态有了实际的参改价值。
先从导轮组件的结构说起，不管是慢走丝线切割机，还是在慢走丝线切割结构基础上改装的中走丝，导轮组件分为“主导轮组件

”，和“辅助导轮组件”二部分。
不管是主导轮组件，还是辅助导轮组件，都是由以下几个主要部件组成：
我们知道：在工作中导轮轴和轴承内圈一起作高速运转，每分钟达到几千转。特别是慢走丝线切割，中走丝线切割的加工环境是

溶解混合有各种放电杂质的线割液对导轮定位起主要作用的轴承精度保持有很大的影响，可以说是决定导轮组件“生死”的因素

。 而辅助导轮组件虽说是不对钼丝“定位”起决定作用，但它在整个走丝系统中运丝的平稳。象中走丝的张力系统更受导轮

组件的“牵制”。表现在加工中非放电因素的断丝，加工面的“跳线迹”，丝筒换向迹。
我们的钼丝在加工区的“定位”座标就是靠上，下线臂端部上的导轮组件定位。在控制系统送出的加工轨迹是钼丝相对于机

床台面的“位置信号”，从理论上计算加工轨迹是“零偏差”。而导轮组件在实际工作中去影响钼丝，让实际的钼丝轨迹沿深圳日本原装发那科立式加工中心发那科小型加工中心数控慢走丝线切割机PCD刀具慢走丝

导轮固定位置在导轮安装的轴向和径向“动态”的做位移运动。这就是影响线切割机表面粗糙度的加工中心后结果的重要原因，

特别是在中走丝线切割机上，这种“动态”的位移从多方面影响多次切割的效果—表面粗糙度。
做为一个线切割机技术人员，换好导轮和轴承，让装配的导轮组件工作精度在机床要求的范围内，也就是钼丝空间沿导轮的轴向

和径向在0.005MM之内，说筒单也不筒单。说难也难，关键在于我们要深入了解在我们更换轴承，导轮的过程中哪些人为因素会影

响装配的实际结果，哪些是导轮，轴承本身的质量因素引起的。
先说导轮，轴承本身质量的把关。以前在我们国内各线割厂对导轮部件都有生产，规格样式质量按国标自己控制。现在一般

都是委托国内这方面的制造厂家生产，质量有。就是按国标“JB/T6565-1993.JB/T3720-1993生产的。导轮的主要产品精

度也就是我们在导轮包装上看到的：V型槽R小于0.04MM.,径向Radial Jump 小于0.004MM.轴向 Axial Jump 小于0.004MM..以工

作位材料划分有：钢导轮，宝石导轮，陶瓷导轮。还有近年各种以功能出发制作的如“防水导轮”。 “表面陶瓷化的铝合金导轮深圳日本原装发那科立式加工中心发那科小型加工中心数控慢走丝线切割机PCD刀具慢走丝

”。（7）断线原因：
铜线刚接触工件，瞬间能量过大。导电块烧深，需要换新的位置。
出线口被线卡死。下导线轮卡死。导线嘴太脏。割到焊疤。水盖里面用短铜线。
喷水不良（没有开高压水，机头过高，太靠近板模的边缘）。
极间线断落。