龙岩多功能冲剪机器槽钢切断打孔一体机

多功能冲剪机还具有高度的加工能力。它采用的数控技术，能够实现的冲孔和剪切，了工件的尺寸和质量。冲剪机还配备了多种不同规格的冲头和刀具，可以根据不同的需求进行替换和调整，灵活适应不同的加工任务。冲剪机还具有高速加工能力，可以实现快速、的生产过程，提高了生产效率。

多功能冲剪机在金属加工行业中具有广泛的应用。它可以广泛应用于汽车制造、电子设备、建筑材料等领域，用于加工各种金属零件和构件。冲剪机的使用不仅可以提高生产效率和质量，还可以降低劳动强度和人力成本，提高企业的竞争力和市场份额。

冲剪机规范操作步骤
1.操作者应遵守一般冲剪机安全操作规程。熟悉冲剪机结构和性能，严格遵守设备操作规程，并经培训、考试合格后，方能上岗操作
2.操作者应在冲剪机操作之前按规定穿戴好劳动防护用品。
3.操作前检查电源、电压，符合要求才能送电。
4.操作前检查润滑系统、液压系统及压缩空气系统，油量、油压、气压符合要求。

每天操作前检查光电保护装置是否正常，光电保护装置不正常不能开机，启动冲剪机时，操作者机床工作范围内无人。
6.对于次使用的程序，首行不装工件的空运行，在确保无误后方可装入工件进行加工。

冲模要用螺丝调整到和冲头同心的位置时才能使用。
（d）冲圆孔时，应将槽模卸下，把孔模安在冲模座上，并用螺钉固定，然后将其冲模座固定在机体上，待冲头与冲模周边间隙调整均匀后即可冲裁（板料厚度大于6mm时，将正面异型角钢底刀※卸下）。
g、更换刀片或刀片换面时，只需将固定固定刀片的垫块螺栓松开，取下垫块及压铁，即可将固定刀片和活动刀片取下更换或换面。安装时，安装活动刀片后再安装固定刀片，之后安装垫块和压铁，拧紧螺栓即可（刃磨刀片后，在安装垫块时请垫上相应厚度的垫片）。刀片换面后请将架料盘对应换面。

几何精度 序号 检验项目 简图 允差（mm） 实测（mm）
1 滑座上冲头杆中心线对滑座行程的平行度 0.15（X向）（只允许验棒下端偏向刀座）
0.15（Y向）
2 异型角钢冲头上刀口与下刀口之间的间隙 0.30～0.75
3 与上刀片贴合的垂直支承面对上刀架行程的平行度 0.10（上刀架向下移动时与上下刀片贴合的两垂面间的距离，只许增大）
4 与下刀片贴合的垂直支承面对上刀架行程的平行度 0.10（上刀架向下移动时与上下刀片贴合的两垂面间的距离，只许增大）
5 剪切板料的上下刀片之间的间隙 0.06～0.26
几何精度 序号 检验项目 简图 允差（mm） 实测（mm）
6 飞轮的径向跳动和端面圆跳动 0.10（径向跳动）
0.20（端面跳动）
工作精度 7 冲孔剪板质量 不允许有较大的撕裂与毛刺
8 角钢的变形 +1.5°
-2.5°
（被测角钢长度≥边长，测量位置应在距离剪切端面5mm处）
9 方钢边长变化量（a-a1） 2.4
方钢对角线长度变化量（b-b1）
3.4
10 圆钢的椭圆度（d’-d’’） 4.5