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行星齿轮之结构不同于传统平行齿轮之结构。传统齿轮依靠俩个齿轮间极少点接触面挤压驱动，所有负荷集中于相接触之少数齿轮面，容易产生齿轮之摩擦与断裂。而行星减速机具有更大面积齿轮接触面360度负荷，多个齿轮面共同均匀承受瞬间冲击负荷，使其能承受较高扭力之冲击，本体及各轴承零件亦不因高负荷而损坏断裂。
减速器与机器设置装备部署间的准确安置类同于行星减速机与驱动电机间的准确安置。关键是要行星减速器输出轴与所驱动部门输入轴同心度的对中。随着控制电机应用的不停深入生长，行星减速机在活动控制驱动范畴中的应用也会越来越多。
要防止新油倒入旧油中(而不是按规定停止补油)，或者因为粘度下降但为了达到一定粘度而参与高粘度油的做法。这样做可能会有一些短期效果，但油品的运行性能会明显下降，同时设备的平稳状况会变差，导致磨损增加，在一定意义上缩短了设备的使用寿命。此外，由于主剂不同，混合时会发生“添加剂”现象，使得添加剂的作用相互抵消，设备形成的结果是不可想象的。
行星齿轮减速机是一种常见的减速机，它是由一组装配在一个轴上的齿轮或多组齿轮和一组行星齿轮组成的机构，它可用来降低传动系统的转速，提高输出功率，传动比是指输入齿轮的转速比输出齿轮的转速。行星齿轮减速机可以有效地提高传动系统的负载容量，并改善其调速性能。
在选型之前，需要明确减速机的应用场景和工作要求。考虑以下因素：
1. 负载特性：包括负载类型（如惯性负载、恒定负载、冲击负载等）、负载大小和变化范围。
2. 工作速度：确定减速机的输入和输出转速要求。
3. 工作环境：考虑工作温度、湿度、灰尘、腐蚀性等环境条件。
4. 精度要求：如果对运动精度有较高要求，需要选择精度更高的减速机。
5. 安装方式：根据实际安装空间和要求，选择合适的安装方式（如卧式、立式、法兰安装等）。
行星齿轮减速机有多种类型，如标准型、直角型、同轴型等。根据应用需求和安装条件，选择适合的减速机类型。
1. 标准型：适用于一般工业应用，具有较高的性价比。
2. 直角型：可实现输入轴和输出轴呈90度布置，节省安装空间。
3. 同轴型：输入轴和输出轴在同一条轴线上，结构紧凑。
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