硅太胶软连接-方形通风软管材质

通风管道及部件的安装方法及要求
1、管道和配件可拆卸的接口，不得装设在墙和走道楼板内。支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位置应准确、牢固可靠，埋入部分不得油漆，并应支除油污。不保温支、吊、托架间距无设计要求应遵照下列执行。水平安装：风管直径或大边长小于40mm，间距＜＝4m；大于或等于400mm，则间距≤3m。垂直安装：间距＜＝4m但每根立管的固定件应大于等于2个。
2、保温管应符合设计要求。支、吊、托架不得设置在风口、阀门、检视门外。吊架不得直接吊在法兰上，并在适当处设防止摆动的固。防火阀、电动风阀等部件安装处单设吊支架。法兰的垫料厚度为3—5mm，塑料不得凸入管内。连接法兰的螺栓。其螺母应在同一侧，材质按设计要求进行。风管水平安装，水平度应＜＝3／1000，总偏差应＜＝20mm。风管垂直安装，垂直度应＜＝2／1000，总偏差应＜＝20mm。人防出墙风管按人防要求作坡度。
3、风管的阀类调节部门应安装在便于操作的部位，阀板应顺气流方向插入，防火阀安装位置应正确，易熔件应在系统安装后装入。各类风口安装应平整，位置准确。转运部分应灵活，与风管连接应牢固。柔性短管安装松紧适当，不得扭曲。

通风管道具有以下特点：
1、外观光滑，无锌瘤、毛刺，呈银白色；
2、安装方便，连接点少；
3、通风阻力小，通风噪声小；
4、强度与刚性均好；
5、厚度均为可控，在5-107μm之内任意选择；
6、无氢脆、无温度危害，可材料力学性能不变；
7、可代替部分需热镀锌的工艺；
8、耐腐蚀性好，中性盐雾试验达240小时；
9、采用热镀锌方法完成，适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中；
10、可根据客户要求，设计、定做各种规格通风风管。

通风管道制作工艺
1、所使用制作材料严格按照质量要求，质量检测文件以及出厂合格都要严格把关。出现部分材料文件不清晰的，需要进行二次检查，需符合以下要求：
材料表面厚度均衡，无明显裂痕、生锈、气泡、砂眼或者不平整迹象，没有其它直接影响成品质量的缺陷。
2、风管材料与配件契合，宽厚均匀，咬和缝缝隙要足够紧密，纵向接缝应错开，焊缝检测不能有气泡、夹渣、裂缝等潜在问题存在，焊接后钢板变形应矫正。
3、风管材料与配件，内外径长偏差不得过大，参考比例<=300mm为-1mm，>300mm为-2mm；其中法兰类别，比如圆形或者矩形法兰，允许偏差+2mm，不平度不可以>2mm；
通风管道制作工艺与安装要求，6项制作工艺划分，看懂技术的严谨
4、所有通风管道的直角转角均要安头，要内设镀锌铁板导流片；并且风道与风口接合要用保温层软管连接。
5、风道的主风道、直风道以及平风道安装不直度不得<=1.5mm/米，不平度<=1mm/米。
6、所有风道一律采用机械咬和，工程的规整严密，风道加固方面，矩形风管边长>或=630mm，保温风管>或=800mm，所有管段长度>=1.2m的均要采用加固措施。