防爆小型蠕动泵厂家

管道离心泵安装调试时应该注意以下几个方面：
1、在安装之前，先用水平仪找好基础的平衡位置；
2、将管道离心泵各部分之间的阀门与管道连接好；
3、检查管道离心泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵，试看管道泵是否灵活。
4、将各仪表仪器连接好，并且进行校准；
5、调整压力表，根据实际使用工况的需求，使压力表的小值安装增加管道离心泵的高层有水，压力表的值不能超过工作压力；
6、关闭出水阀，闭合电源开关，管道离心泵进行正常的运转，表动位针运行到上限点自动停泵，打开出水阀，动位针运行到下限点自动开泵为正常。
7、管道离心泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
8、管道离心泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

管道泵分基本型、扩流型、A、B、C切割型等250多种规格。根据流体介质和温度不同，设计制造成同性能参数的热水泵、化工泵、油泵和立式防爆化工泵系列产品。

管道离心泵的关闭（1）管道泵停止前关闭压力表的旋塞，慢慢关闭出口闸阀，管道泵停止后再关闭泵的吸入阀（万一装有吸入阀），（2）管道泵持续停用时。排出残留的水并对泵开展拆卸、清洗、加油和包装妥善保管。热水管道泵体积小噪音低根据全新的三维叶轮水力模型设计，、抗汽蚀性能好，可作凝结水泵使用。热水管道泵的泵轴采用结构优化设计，提高了泵轴的整体刚度，从而减小了挠度和降低了泵运行的振动和噪音。开门结构设计，在检修叶轮、机封时，无须拆卸泵体、电机和进出口管路即可进行，非常简易、方便。选用加强型轴承，并增加了润滑油箱和润滑油冷却腔的容积，延长了轴承的使用寿命。

在密封方面：IS型离心泵采用石棉密封、渗漏严重，而ISG型管道泵采用机械密封、无渗漏，在噪声、振动、维修量、使用寿命方面：IS型离心泵的电机和泵采用连轴器连接，很难找正，即泵轴和电机轴不在同一直线上，在高速运转时、振动大、噪声高，从而使泵的部件易损坏，维修量大，ISG型管道泵泵轴为电机加长轴，解决了常规泵的同心度问题，运行平稳，振动小，噪声低，使用寿命长、维修量低。客商购置，这是同一个普遍的问题，我们应当选择立式管道泵、管道离心泵亦或是卧式管道泵，别担心，

管道泵具备如下闪光点：1.泵与电机同轴，轴向尺寸短，使泵运行更稳定，噪音低，2.管道泵结构紧凑，机泵一体化，体积小，立式结构具备安装面积小、运行稳定、安装毋须调整的优势，3.取消传统的轴封方式，避免了输送介质的泄漏，具有着完全不泄漏的显著闪光点，4.泵的和出口设计定制为具备相同规格的法兰，坐落于同一中部线上，它可以像阀门一个样直接安装在管道上。以便管道布置和安装]管道泵使用注意事项：1，管道泵运行期间，轴承温度不能超过环境温度35C，温度不可超过80C，2.关闭管道泵出口管的闸阀、出口压力表和真空计，3.拧开管道泵体的导流塞，注入水（或泥浆），

高温不应该多于75摄氏度，c、这一种类型的泵转子在运行中有着一定的轴向运动，所以要确保电机与水泵两个联轴器端面之间的间隙值，d、在泵运行进程中，定期检查仪表和泵的转速以及叶轮、密封圈、导叶套、平衡板和轴套的刮擦情况，当刮擦过大时，应及时更换，除此之外，泵的流量、扬程、温度和润滑情况，当泵显现故障时，请参考故障排除表停止泵并实施修理，5.停泵前，关闭压力表旋塞，慢慢关闭出口闸阀，出口阀关闭后停止电机，停泵后关闭泵的吸入阀，6.泵的维护为了使泵保持稳定的工作状态，常常维护泵，维护项目和每一次维护的周期取决于泵的工作状态和运行状态，定期检查泵的性能（如流量、扬程、振动等，）.）并做记录，依据这一些记录的数据，分析泵是否正常工作