单机机床上下料

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单机机床上下料

数控车床自动上下料机械手，又称CNC机械手、自动送料机械手，是指对数控车床的加工件进行自动上下料、自动装夹、自动吹屑、并将完工件自动送回料仓等连续性动作的自动化装备，完全代替了人工操作，大程度节省人力资源，是“机器换人”的成熟产品。

数控机床是一种装有程序的的主动化机床，大家行使现已编好的程序，使机床运作到达加工零件模具的成果。它汲取了了以往的经历，归纳它的优势改进创新。而完成真实的主动化、智能化出产，还必要运用数控机床机械手这类设备的协助。

产品优势：

1、“机器换人”的成熟产品：数控车床机械手历经5年研发及应用考验，产品不断完善与技术创新，成熟可靠；

2、优性价比：实现规模化批量生产，优化成本控制，产品价格具市场竞争力；

3、快速个性化订制：技术团队可根据用户不同的产品及工艺要求，快速量身订制自动化解决方案；

4、快速调机：采用自主研发、具备自主知识产权的机械手数控系统(非PLC模式)，傻瓜式快速调机，易学易用；

5、通用性强：机械手的料盘与夹具进行通用性设计，不仅满足“小品种大批量”工件的自动化生产，亦适用于“多品种小批量”的应用需求；

6、超长使用寿命：机械手采用核心硬件配件，整机使用寿命达8年以上；

7、低维护成本：机械手产品高度封装集成，故障点少，无需维护，维护成本极低；

8、售后服务：遍布全国各地的售后服务中心，提供24小时售后服务，免除您的后顾之忧。


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困境：

1、人工成本急剧膨胀：据调查，全国工人工资保持20%以上的年增长率，令生产企业不堪重负；

2、招工极度困难：随着70后工人的老去，80后与90后基本为生子女，普遍具有强烈感，无意从事体力劳动，生产企业未来将一人难求，配置机械手实现自动化生产为必行之路，生产企业早做自动化部署将占据未来市场先机，保持竞争力；

3、管人难：国内生产企业普遍存在“淡季养工人，旺季急工人”的现象，工人流失严重，企业对一线工人的管理难度越来越大，从而难以保障稳定的生产效率，会逐渐丧失市场竞争力。

出路：

1、采用机械手代替人工操作，可实现1人值守6-10台数控车床，大幅度减少用人需求，降低用人成本，提升企业利润；

2、避免工伤事故发生，降低企业风险；

3、机械手可实现24小时不间断生产，提高生产效率；

4、自动化生产可避免人工操作误差，从而保障产品品质稳定。

数控车床机械手主要由于手部和运动机构组成。手部是用来抓持工件(或工具)的部件，根据被抓持物件的形状、尺寸、重量、材料和作业要求而有多种结构形式，如夹持型。托持型和吸附型等。运动机构，使手部完成各种转动(摆动)、机械手配件移动或复合运动来实现规定的动作，改变被抓持物件的位置和姿势。运动机构的升降、伸缩、旋转等立运动方式，称为数控车床机械手的自由度。为了抓取空间中任意位置和方位的物体，需有6个自由度。自由度是自动化机械手设计的关键参数。自由度越多，自动化机械手的灵活性越大，通用性越广，其结构也越复杂。一般自动化数控车床机械手有2-3个自由度。