水解度10-60%溶解时间1.5h分子量单位万残留单体0.05外观白色分子量300-3000固含量90
结合开采工艺需求
钻井液添加剂：需要快速形成稳定的钻井液体系，防止井壁坍塌，可选择溶解速度快、增粘效果好的低分子量阳离子聚丙烯酰胺。
堵水调剖剂：要求在油层中形成高强度的凝胶体，封堵高渗透层，应选用交联性能好、成胶时间可控的阳离子聚丙烯酰胺，配合合适的交联剂使用。
三次采油驱油剂：为提高驱油效率，需要选择具有良好的增粘性、稳定性和界面活性的阳离子聚丙烯酰胺，通常分子量较高、离子度适中。
采出液处理：用于采出液的油水分离和污水处理时，需要选择絮凝效果好、沉降速度快的阳离子聚丙烯酰胺，根据采出液的性质和处理要求，确定合适的离子度和分子量。
开展室内实验和现场试验
室内实验：通过岩心驱替实验、粘度测定、絮凝实验等，模拟油藏条件，评估不同阳离子聚丙烯酰胺的性能，筛选出优产品。
现场试验：在小规模的油井或油区进行现场试验，观察阳离子聚丙烯酰胺的实际应用效果，如注入压力、产油量、含水率等指标的变化，根据试验结果进一步调整和优化选择。
阴离子聚丙烯酰胺在污水处理中应用广泛，以下是在不同类型污水处理中的具体应用举例：
在电镀废水处理中的应用
电镀废水中通常含有大量的重金属离子，如铜、镍、铬、锌等，这些重金属离子若未经处理直接排放，会对环境和人体健康造成严重危害。阴离子聚丙烯酰胺可与其他絮凝剂配合使用来处理电镀废水。
处理流程：向电镀废水中加入石灰等碱性物质，调节废水的 pH 值，使重金属离子形成氢氧化物沉淀。然后加入聚合氯化铝等无机絮凝剂，使废水中的细小颗粒初步凝聚。后加入阴离子聚丙烯酰胺，其通过吸附架桥和网捕卷扫等作用，将形成的沉淀物和其他悬浮杂质进一步凝聚成大的絮体，加速沉淀分离。
处理效果：经过这样的处理后，废水中的重金属离子去除率可达 95% 以上，废水的浊度明显降低，水质得到显著改善，可达到国家规定的排放标准，甚至可以实现部分废水的回用。
阴离子聚丙烯酰胺的储存条件有诸多要求，包括环境的温湿度、包装的密封性等，以下具体介绍：
温度要求
适宜温度：一般应储存在 5℃-35℃的环境中。温度过高，比如超过 35℃，可能会加速阴离子聚丙烯酰胺的分子链降解，使其性能下降；温度过低，如低于 5℃，产品可能会出现冻结现象，导致其溶解性能变差，且在解冻过程中也可能会对分子结构造成一定破坏。
避免阳光直射：阳光直射会使储存环境温度升高，引发热降解，因此要将其存放在阴凉处，仓库好有遮阳设施。
湿度要求
干燥环境：阴离子聚丙烯酰胺具有吸湿性，应储存在干燥的环境中，空气相对湿度好保持在 60% 以下。湿度过高容易导致产品结块，不仅影响使用时的溶解速度，还可能使有效成分发生变化，降低产品性能。
防潮措施：仓库地面可铺设防潮材料，如塑料薄膜、木板等，将产品与地面隔开，防止地面湿气影响产品。同时，可在仓库内放置干燥剂，如生石灰、氯化钙等，吸收空气中的水分，保持环境干燥。
包装要求
密封包装：产品应采用密封良好的包装，如塑料袋密封后再装入编织袋，或者使用密封的桶装。良好的包装能防止外界的水分、空气等进入，避免产品受潮和氧化。
包装完整：在储存过程中要注意检查包装是否有破损，发现破损应及时进行修补或更换包装，防止产品暴露在外界环境中而变质。
其他注意事项
储存期限：一般来说，未开封的阴离子聚丙烯酰胺储存期限为 2 年左右，具体可参考产品说明书。超过储存期限后，产品性能可能会有所下降，使用前需重新检测其性能。
分类存放：应与氧化剂、酸、碱等化学物质分开存放，避免发生化学反应，影响产品质量。同时，不同型号、不同批次的产品也应分开存放，做好标识，便于管理和使用。
