数控钢筋剪切生产线遂宁市详情

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数控钢筋剪切生产线设计特点说明：1.各部位采用了可调地脚板设计，可适应不同高度地面，单。2.送料电机采用变频启动，了电机启动时的震动；在钢筋对齐时逐渐速度，减小钢筋与挡板的冲击力，可更有效的对齐。3、采用液压缸驱动剪切，特点：同等剪切力下，重量轻，体积小；依靠油液的连续流动进行传动。油液有吸振能力，在油路中设置液压缓冲装置，故不像机械机构因加工和装配误差会引起振动撞击，使传动十分平稳，便于实现的换向。4、采用液压缸压紧钢筋，并带有导向柱，压紧力大，平整，剪切钢筋时的性。5液压剪刀小角度设计，了机架剪切时承受的侧向力，了使用寿命；剪刀固定架，刚性足，整体性好；导向采用柔性材料，并设有调节结构，可有效防止存在阻碍点时对剪刀固定架的冲击。6.液压剪前设置了剪体辊道，靠近剪刀的一端配有两个气缸，控制辊道升降，剪切钢筋时，可与液压缸剪切同步运动，了钢筋送料端在剪切时不会变形。7.剪后辊道采用丝杆升降电机整体驱动，尺寸准、快速、方便。8.剪后辊道卸料杆分为三段设计，可根据不同钢筋长度单工作、配合工作、同时工作的需求，可节省用气量，响应速度。9.整机原材料都经过大型抛丸机设备进行抛丸打磨、喷砂、底漆、面漆工艺，限度了设备的使用寿命。

数控钢筋剪切生产线产品简介：数控钢筋剪切生产线可剪切1、2、3、4级别等带肋钢筋，集直条钢筋的集中剪切、输送及存储于一体。公司研发的钢筋套裁，适用于多项目钢筋的剪切，可材料利用率；多达6级备料站，可存放大量料材；双向收料机构，成品存放量一倍。《客户可以选配使用自动斜拉上料装置，生产效率，人员不直接钢筋，了人工工作强度》。

组成。圆盘用于缠绕筋存放，绕筋通过放线器连接于骨架，骨架、小车直行，缠绕筋拉动圆盘自行转动。调速；按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号，数钢筋笼转10圈整，测量小车行走距离，变频调速至接近该数值为宜，并记住变频调定值备用。也可直接在钢筋笼上测量与要求的间距值。在主机速度确认不变后，根据变频。

钢筋镦粗套丝打磨生产线机构说明：该智能钢筋镦粗、套丝、打磨生产线主要由以下几部分组成：1、机部分：将收料线上翻出的圆钢（或螺纹钢）至下机构--分料平台。2、分料平台：将机批量上来的圆钢（或螺纹钢）逐根分料传送至下机构---镦粗线3、电源箱：电气元件的安装和控制平台。4、镦粗机（分为左、右两条线）：将锯切好的圆钢（或螺纹钢）分左右两顿一次镦粗，完成后翻料至套丝线5、套丝线（分为左、右两条线）： 将分料平台送来的每根圆钢（或螺纹钢）分左、右两端依次套丝，套丝完成后翻料 至 打磨线。6、打磨线： 将套丝线送来的钢筋两端分左右依次打磨平整，然后翻落至多级储料仓。7、储存仓：用于加工成品的存储。

公司设有的中心，拥有一支技术而敬业的技术服务队伍，以“服务是”为宗旨，负责产品售前、售中、售后的服务工作，深受顾客爱戴，公司全体员工以饱满的欢迎新老客户前来洽谈，合作共赢!