浙江舟山工地钢筋混凝土桩头破除粉碎机

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国内传统的桩头采用人工使用风镐的方法破除,施工期间噪声,振动和粉尘比较大,操作人员的劳动强度高.同时,破除后的桩头部位容易产生微裂缝,桩头表面也不平整,施工速度慢.主要介绍了目前欧洲桩头破除时采用的两种绿色施工技术:机械挤压破碎法和整体截除法.阐述了整体截除法之一的Recepieux法的施工工艺.对整体截除法的综合效益进行分析,并提出了在我国的有关实施建议.
钻孔桩桩头破除以往都是采取风镐等凿除设备,人工凿出,费时费工.在京沪高铁采用了桩头套管,底端破裂的施工技术,取得了较好的施工效果.
高速公路桥梁工程钻孔灌注桩的桩头破除施工中,采用传统的人工破除或人工辅助小型机械破除工艺,存在桩头过大(由于桩径变大),速度慢,耗费大量的人力物力,对桩体钢筋损伤大等问题,与现在要求的施工速度不相适应.因此,采用一种经济,简易,快速的破除桩头施工工艺来推动项目施工进度.
桩基施工桩头破除中,传统的方法为人工和机械破除,两种破除均会对桩头造成伸入桩头钢筋弯曲受损,桩头不平整,粉尘污染严重,同时费工费时;不但桩头破除质量得不到,达不到标准化施工要求,而且破除速度极慢.本文主要就提高桩头破除施工质量与效率,进行研究应用的.
一种钻孔桩桩头整体破除施工方法,属于建筑施工方法,包括:
(1)于钢筋笼外露承台的主筋上端和声测管上端套上套管并固定;
(2)将装有套管的钢筋笼放入桩孔中,灌注混凝土,形成桩基;
(3)桩基达到一定强度后,开挖承台基坑;
(4)基坑挖好后,在预定桩顶高程以上约10cm处,沿桩基径向钻孔,;
(5)在每一个钻孔中插入分离楔子,然后用外力打击楔子,直至桩头与桩身完全分离;
(6)用起吊设备将桩头吊离桩身.本发明具有适用范围广,取材方便,施工操作简便,施工速度较快,施工质量可靠,经济合理,在能很好破除桩头的同时,还能降低人工,大限度地减少扬尘和噪音,保护环境,满足绿色施工的要求

钻孔灌注桩技术目前比较成熟且应用广泛,但在桩头破除施工过程中易造成环境污染,影响作业人员健康和桩头破除质量.通过项目实践,总结的"城市核心区域钻孔灌注桩桩头套管整体静态破除施工工法"可有效解决上述问题,并提高桩头破除效率.
一种静态胀裂破除钻孔灌注桩桩头的施工方法,包括如下步骤:
步骤1:在桩基设计标高线以上的主筋上全长度套塑料管;
步骤2:将灌注桩钢筋笼下放入桩孔内,在桩顶适当位置插入吊环以作后续吊离桩头之用;
步骤3:开挖基坑,沿桩基设计标高画定位线,采用钻孔设备沿定位线开凿水平钻眼;
步骤4:钻孔钻设完成后,采用高压风或水对钻孔进行清孔;
步骤5:将膨胀剂与水按比例混合,快速装入钻孔并用橡胶塞进行封孔防止膨胀剂喷出钻孔;
步骤6:等待膨胀剂的化学反应产生膨胀压力破桩;步骤7:等膨胀剂化学反应完成,在桩顶吊环内穿钢丝绳,并利用吊机起吊将桩头吊出.本发明的有益效果是:该施工方法破桩工作产生噪音少,对周边环境影响小.

钻孔灌注桩因其质量可靠,施工工艺简单,地层适应性强,被广泛地应用于桥梁工程中.但是钻孔灌注桩浇注混凝土时,灌注桩顶标高应设计桩顶标高0.5-1.0m,以桩基混凝土强度,桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时还要予以凿除,加上灌注桩直径比较大,因此,这种大直径桩基的桩头破除一直是一个难题.随着我国高速公路及高速铁路等基础设施项目的迅速发展,桥梁工程越来越多,现在工程施工中,基本还一直采用传统的人工破除或人工辅助小型机械破除,耗费大量的人力物力,而且速度很慢,对桩体质量,桩体钢筋损伤大,和现在的基础设施建设项目所要求的文明施工不相匹配.因而发现和创新一种简易,快速,节约的破除桩头施工技术就尤为必要.
近年来,在我国的建筑工程项目基础建设中,钻孔灌注桩技术被广泛应用,但是相应的桩头破除工艺却较少的应用新型技术,大多还是采用传统的人工破除方法,或辅助小型机械破除,其施工进度慢,耗费人力物力多,经济效益不高,并且对桩体质量,桩体钢筋损伤大.在施工中,钻孔灌注桩技术被广泛运用于各项工程中,其质量可靠,施工工艺简单,地貌适应能力强.钻孔灌注桩成桩时,为确保混凝土强度,施工时会超灌0.8m～1.0m甚至更大的高度,高出的部分需在后续工序中予以破除,而由于灌注桩直径比较大,在施工中,破除柱头成为了整个灌注桩质量的一个施工难点.
本发明提供了一种钻孔桩桩头整体破除施工方法,包括如下步骤:在钢筋笼的桩头钢筋位置安装复合脱松套,并预埋截断箍,截断箍端头预留钢丝绳；将钢筋笼放入基坑中,待钢筋笼全部就位后经隐蔽验收合格后进行混凝土浇筑,形成钻孔桩。开挖承台基坑,使桩头露出,并利用钢丝绳带动拔出截断箍,形成一圈凹槽；在凹槽中钻孔,形成截桩薄弱面,采用分离楔子插入凹槽中的钻孔中在外力的敲击下,使桩头与桩身分离；在桩头侧壁上,沿着桩头打4个孔,并将钢钎插入孔中,将钢钎挂好钢丝绳,采用吊机将桩头整体吊出基坑。本发明的实施例中,通过将桩头破除方法由传统的人工破除、人工辅助小型机械破除改为机械吊装,大大提高了施工速度,降低了作业劳动强度。
一种钻孔桩桩头整体破除施工方法，其特征在于，包括如下步骤：钢筋绑扎完成后，形成钢筋笼，在所述钢筋笼的桩头钢筋位置安装复合脱松套，并在桩顶标高以上10cm处位置，绕桩周一圈，预埋截断箍，所述截断箍端头预留钢丝绳；采用吊装安放，将所述钢筋笼放入基坑中，待所述钢筋笼全部就位后经隐蔽验收合格后进行混凝土浇筑，形成钻孔桩；等所述钻孔桩强度达到70％以后，开挖承台基坑，使桩头露出，并利用钢丝绳带动拔出截断箍，形成一圈凹槽；采用钻孔设备，在所述凹槽中沿着垂直桩身方向钻孔，形成截桩薄弱面，采用分离楔子插入所述凹槽中的钻孔中在外力的敲击下，使桩头与桩身分离；在所述桩头侧壁上，沿着所述桩头的直径方向的十字上打4个孔，并将钢钎插入所述4个孔中，将所述钢钎挂好钢丝绳，采用吊机将所述桩头整体吊出基坑。