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QYF矿用气动清淤泵,QYF矿用气动清淤泵 |
面向地区 |
尽管矿用气动清淤泵在解决矿山堆积问题方面具有一定的优势，但也存在一些限制和注意事项：
1.清淤深度限制：抽吸深度通常较浅，不能处理过深的淤泥。对于较深的堆积问题，可能需要其他设备的辅助或采用多种技术手段组合使用。
2.材料限制：在处理特殊材料时可能存在限制。某些腐蚀性较强或高粘度的杂质可能需要额外的设备或特殊处理。
3.高海拔适应性：对于高海拔环境的适应性可能会受到影响，因为由于气压变化，其吸力和流量可能会有所降低。
气动清淤排污泵利用真空负压原理，把煤泥浆料吸入物料罐中，在利用压风把物料排走，其的空气动力真空概念使矿用气动清淤排污泵达到国际水平。设计为高固体含量物料的抽送，对含煤岩、矿渣、木屑、金属物等固体颗粒的泥浆、煤浆等高浓度浆液有很好的处理效果，非常适应于煤矿 泥浆、油基泥浆、混凝土废料、市政污水、铝矿泥、河道疏浚等领域。
气动清淤排污泵技术特点
1、该系列清淤泵结构、移动方便、工作稳定，工作周期由气动计时器控制，泵体无任何运动部件。可根据经验自行调整计时器以提高泵送效率。
2、控制系统采用的气控阀来实现对执行机构的控制与切换，安全性能高、动作灵敏可靠。
电化学腐蚀是指由于金属间电极电位的差异，使得异类金属的接触表面形成电池，从而使阳极金属产生腐蚀的电化学过程。防止电化学腐蚀的措施，一是泵的流道好采用相同的金属材料；二是采用牺牲阳极，对阴极金属进行保护。例如将小件的易损件用低电位金属制成，作为阳极，将大件的重要零件用高电位金属制成，作为阴极，阳极金属将先腐蚀，保护了阴极金属。
优势：
1、该泵结构，额定输出压力高、大排量、，便于移动，使用维护方便。
2、功能全，即可以注单组分浆液，也可以注双组份浆液；既可以注化学浆液，也可以注水泥等其它浆液；各缸同步工作，混合比可以调整，混料均匀；并且可以充当乳化液泵、液压泵等，用于其他场合。
3、安全性好，在易燃、易爆、温度、湿度变化较大的场所，均可以安全使用。
4、可根据客户的不同需求对参数进行调整。满足不同的压力、流量和不同输送介质的特殊要求。
5、可三缸或两缸工作，实现4：1或1：1的浆液混合比的要求，该泵压力高，输出流量大，能满足高强度的注射施工。
气动泵的工作原理是依靠压缩空气为动力，隔膜在高压空气下时，随着隔膜的移动到位置。气阀可以控制压缩空气慢慢的流入隔膜后面的空间当中。压缩空气把隔膜推动后，远离中间体，利用连杆的连接，隔膜向中间体移动。另一侧隔膜把挤压膜腔室里的介质利用水力作用流在进口处的阀球上，驱使阀座和阀球的接触后使进口管路封闭。水力作用在出口处球阀上，打开出口管路。出口处球阀受到压力后而关闭，进口处的球阀因压力作用打开，液体流进泵腔内。当行程结束后，隔膜后面再次被灌入压缩气体，隔膜开始向中间体移动，隔膜后面的其他也被排出泵外。
通常来讲，气动泵是由壳体、曲柄连杆、膜片、柱塞、液缸、阀门等部件组成，其中根据用户的实际工艺需求，壳体可定制为铝合金、不锈钢、工程塑料等材质，根据运输介质成分，隔膜片也支持材料定制。
气动泵由压缩空气驱动。定向空气分配阀和引导阀（称为"气室"）设置在泵的中心。介质流经两个对流管和外隔膜室，称为"介质室"。通常，止回阀（球形或片型）设置在每个外隔膜室的顶部或底部，或共用一个对流管。两个外部隔膜室由吸气端口和出口连接器连接，泵是自吸收的。
气动泵的作用：
1、气动隔膜泵在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料等的输送，因为：一、接地后不可能产生火花；二、工作中无热量产生，机器不会过热；三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动小。
2、由于用空气作动力，所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。
3、气动泵可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。
4、在工地恶劣的地方，如建筑工地、 工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。
5、另外气动隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
