关键词 |
烟台路缘石滑模成型机,山东路缘石滑模成型机,路缘石滑模成型机电话,威海路缘石滑模成型机 |
面向地区 |
多功能的路缘石滑模机灵活度高,不但可以滑模摊铺路缘石、排水沟、路肩等小型水泥结构物,对施工难度较大的较宽的路肩、比较高的防撞护栏也可以施工。而且适合不同的施工环境,无论是乡村公路、省道、国道、还是高速公路、甚至于桥梁都可以进行滑模摊铺作业。路缘石滑模机配备多根振捣棒,使混凝土搅拌更加均匀,颗粒更加细腻,大大提高了混凝土结构物的紧密度。除了路缘石滑模机本身的技术优势,路缘石滑模机紧跟国家政策,减少了环境污染,有效的保护了现场的整洁度。
路面的纵坡、横坡及弯道全靠基准线给定。其次,路面平整度很大程度上也靠张紧的基准线给定。所以,对滑模摊铺水泥混凝土路面而言,基准线是所摊铺路面的基本几何参数依据,是滑模摊铺水泥混凝土路面施工的生命线。基准线精度达到要求是摊铺出的水泥混凝土面板的标高、横坡、板厚、板宽、弯道等技术指标符合规范的先决条件,其重要性是不言而喻的。如果施工基准线设置错误或收到严重的扰动,滑模摊铺路面的结合坐标肯定就是错误的和有缺陷的,平整度不然是不佳的。因此,在滑模摊铺水泥混凝土路面的使用中,高度重视基准线的架设和保护,施工中严禁出现任何差错和扰动。
根据对公路施工的适应能力,混凝土路缘石滑模机自动化系统采用“柔性”自动化系统,主要指通过编程可改变操作的机器,针对不同的施工路况,施工不同的混凝土结构物时,只需要通过改变相应程序,便可适应新工程。
混凝土路缘石滑模摊铺机优点:
1.线性美观、平整度及整体性好,了施工质量。
2.自动化施工程度高,加快了施工进度。
3.简化施工步骤,缩短管理链条,节省机械设备和人员投入。
4.减少了工程成本投入,提高工程经济效益。
路缘石滑模机应用在路肩滑模施工工艺介绍:
1、按照路肩板外形尺寸,采用小型机械及人工辅助进行开槽。测量放样时在摊铺边线外20cm左右打入稳固的支撑杆(其位置对应边线桩号),支撑杆间距为5m,根据摊铺高度及摊铺机传感器位置确定导线标高。
2、砼拌和采用集中厂拌,用混凝土罐车拉运至施工现场输入滑模机进行摊铺。确保混凝土的搅拌、运输满足摊铺要求。考虑干硬性混凝土初凝时间要求,在90分钟内处理完毕。
3、罐车输送混凝土入滑模摊铺机储料仓。
4、操作手按要求操作滑模机,进行混凝土摊铺(注意前方专人清理多余土方)。
5、对局部混凝土表面离析、蜂窝、麻面人工进行抹面处理,确保外型美观整洁。
6、按设计要求每2m安装泄水孔,泄水孔安装前先插入导孔管,带出孔内混凝土,之后将泄水管前端包裹土工布插入孔内。
7、成型后用塑料薄膜全封闭覆盖养生,在此过程中一定要将塑料薄膜覆盖严密,以免造成水分蒸发,养生效果不好,导致混凝土板开裂。
8、设置伸缩缝。护肩沿线路方向,每2米设置一道假缝,缝宽0.02m。每10m设置一道伸缩缝,缝宽0.02m,伸缩缝缝内填塞沥青麻筋,深0.1m。伸缩缝不应设在排水槽内。切缝也一定要及时,在强度达到70%就应该进行。
路缘石滑模机施工控制要点:
1、严格控制进场材料,按设计配合比指导施工。
2、准确控制到达摊铺现场的砼坍落度,要求砼的坍落度变化量稳定在±5mm的要求。
3、开槽尺寸需严格控制,避免混凝土超方过大。
4、摊铺速度、振捣频率等参数在混凝土和易性出现较大变化时,应及时调整。若混凝土过湿时降低振动频率,提高摊铺速度;若摊铺后混凝土出现裂缝,则提高振动频率,降低摊铺速度。为了线形平顺,应避免频繁调整速度和振捣频率。尽可能保持稳定的摊铺速度。
5、摊铺施工时,定期检查摊铺厚度、尺寸稳定性及表面质量,以防施工差错。
6、每天施工结束后,维护并清洗滑模摊铺机,并认真涂抹一层脱模剂,模具光滑。
全自动混凝土路缘石滑模成型机技术是一种通过电脑控制系统自行走并一次性滑模成型混凝土路缘石路沿石路肩排水沟等水泥结构物的滑模技术。这种全自动的路缘石滑模成型机不同以往的预制滑模,以往的预制滑模技术已经完全不能满足施工质量和速度的要求。
在检查水泥混凝土路缘石滑模机路面的切缝的时候,横向缩缝要用切缝机进行切缝。而切缝应该在混凝土没有凝固的时候进行。如果水泥混凝土凝固且硬度过高,则不容易切割,即使切割也容易造成边缘崩落,而使切缝扩大。切缝时间采用度来控制,一般切缝时间的度时积在350~500℃/h,主要根据外加剂或者外掺剂的使用情况而定,迟切缝时间不得超过24h。
混凝土滑模摊铺机对新拌混凝土的要求:
①流动性:有良好的流动性,施工时摊铺的阻力要小,在高频振捣作用下易于液化,便于成型。
②粘聚性:具有抵抗形变保持形状的能力,在运输过程中及摊铺作业中不离析,不分层,摊铺后成型良好,密实无麻面、不塌边、不泌水、不裂纹。
③保坍性:混凝土的坍落度随时间延长和运输振动而减小,采用特殊的外加剂来保持,使混合料在摊铺作业时具有施工要求的坍落度。