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通风管道气味净化装置的选择： 对于采用低空排放的项目，若未对厨房排风进行气味净化，直接排入大气，气味经常会通过新风以及门窗等途径进入室内造成气味污染。故一个好的厨房通风设计还应该考虑气味净化。 目前常见的气味净化装置有臭氧灯、高能离子管、活性炭片、活性炭箱。臭氧灯：产生臭氧，对气味进行氧化分解。该方式效率不高，灯管也需要定期更换，产生的臭氧对周围居民健康有一定影响。 厨房通风管道的高能离子管：采用高能粒子产生自由基对气味进行分解，通常对于高浓度恶臭有良好作用，安装简单但成本很高。 厨房通风管道的活性炭片：气味去除效果显著，去除率达到50%，安装简单，但需要频繁更换； 厨房通风管道的活性炭箱：气味去除效果显著，去除率高可达90%，有较大的活性炭粒可以足够长的使用寿命，安装稍复杂.

通风管道是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。通风管，风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格，材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。通风管道按材质分：一般有：钢板风管（普通钢板）、镀锌板（白铁）风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、双面铝箔保温通风管、单面彩钢保温风管、涂胶布通风管（如矿用风筒）、矿用塑料通风管等； 用途分类 一般有：净化系统送回风管、中央空调通风管、工业送排风通风管、环保系统吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒等； 形状分类 一般有：圆形、矩形、螺旋形等； 加工工艺 可分为角铁法兰风管，共板法兰风管。

通风管道与附件的制作及安装 1、在道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚2～3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。 2、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。3、主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时。钢板厚度应大于0.75mm。 4、工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房或控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的测压管，其接口应采用焊接。 5、通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。 6、通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。

通风管道与附件的制作及安装 管道防腐涂漆 1、管道安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。 2、涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。 3、涂漆施工有相应的防火措施。 4、有色金属管、不锈钢管、镀锌钢管、镀锌铁皮和铝皮保护层，可不涂漆。但接头和破损处应涂漆。 5、埋地管道或地沟内的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道沥青漆；工程内明敷的管道，应先涂两道防锈漆，再涂两道面漆。 6、埋地铸铁管，应涂两道沥青漆，再涂一道面漆；工程内明敷的铸铁管，应先涂两道防锈漆，再涂一道面漆。 7、涂层质量应符合下列规定： （1）涂层应均匀，颜色应一致； （2）涂膜应附着牢固，无剥落、、气泡、针孔等缺陷； （3）涂层应完整，无损坏、流淌。

通风管道与附件的制作及安装 给水排水系统试验应符合下列规定： 1、清洁式通风时，水泵的供水量符合设计要求； 2、过滤式通风时，洗消用水量、饮用水量符合设计要求； 3、 柴油发电机组、空调机冷却设备的进、出水温度、供水量等符合设计要求； 4、水库或油库，当贮满水或油时，在24h内液位无明显下降，在规定时间内能将水或油排净； 5、渗水井的渗水量符合设计要求。