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色彩控制
色彩是图像复制效果的重要衡量标准。传统印刷中的色彩控制建立在密度控制的基础上，具体方法有灰平衡、色彩校正、佳印刷密度控制、网点控制及转移等。而数字印刷流程是开放的系统，输入、处理、输出设备可能来自不同的生产商，不同设备的颜色描述和表达方式也不同，同一设备随使用次数的增加，色彩复制难度也有所提高。彩色图像的颜色信息不仅要在不同显示设备上呈现，还要在不同媒体间传递。对此，国际色彩组织ICC开发了ICC Profile特性文件用来描述设备的颜色特征，通过其可实现跨平台色彩交流。
数据输出和管理
随着数字化进程的推进，数据量呈增长趋势，这就需要对数据在网络上的传输和管理过程进行优化。为此，在印前领域，制定了OPI(Open Prepress Interface)规范和DCS(Desktop Color Separation)规范。OPI规范包含一系列符合Postscript的注释语句，允许拼版时使用低分辨率图像来代替高分辨率图像，分色输出时再由OPI服务器自动替换为高分辨率图像，减少网络传输中的数据量。DCS规范包含一个主EPS文件和多个高分辨率分色文件，对EPS文件格式进行了扩展，管理桌面出版系统的整个分色过程，能够缩短生产时间，降低对设备的要求，并数据文件在传递中不会缺失。
印刷套准控制
在数字印刷中，常采用CCD摄像头监控印刷机的套准情况，通过印刷机进行自动套准控制。采用CCD摄像头进行套准的优点是采用了图像处理技术，套准精度高;允许在印制检测色标周围印刷其他内容;能够自动区分色标和非色标内容;提高了承印物的利用率;能够适应极小色标;套准速度快。
数字印刷是印刷技术的发展趋势，实现其数据化、标准化控制是我们一直追求的目标，期待未来有更多的质量检测与控制方法，以实现的数字印刷。
模切工艺优化
分析条与盒包装纸整个加工生产过程，发现模切工序完成后产品变形现象为明显，而且模切后的耳子形状也影响成品的上机包装，经常出现堵塞的情况。
分析其原因，模切时靠近痕线相对比较集中的地方，经过压力作用后，纸张伸缩变形较大，从而导致产品翘曲度偏大。结合产品生产加工工艺，在产品质量的情况下，对产品加工工艺实施优化：
上光
上光是在印刷品表面涂布一层无色透明涂料，经流平、干燥、压光、固化后，在印刷品表面形成一种薄而匀的透明油层，从而起到增强承印物表面平滑度、保护印刷图文的表面整饰工艺。
“印啦”隶属于深圳久优印务有限公司，（下称“公司”或“久优印务”）创立于2015年，是中国印刷包装定制领先品牌。
久优印务坚持“定制化生产”的准则，倡导客户定制设计、定制材质、定制数量、定制印刷、定制工艺、定制物流，致力于提供高品质的印刷包装定制服务。
久优印务，专注于印刷包装定制领域, 专业为中小企业提供印刷包装定制服务。自创立 “久优印务”起，久优印务便开始以互联网思维探索印刷包装定制的新模式，成为国内网络印刷的先行者。
久优印务：一对一的客户服务理念，从报价到生产到交货，及时准确地把握准确的生产动态。目前方便地服务了5万多家中小企业，每天通过网络了解久优印务这一印刷包装定制服务品牌，在久优印务生产下单金额高达数百万元。久优印务已成为商务印刷行业的价格标杆。
久优印务通过自身运作与强强联合，事业触角扩展到全国多个城市，目前已经在深圳、武汉、南京、上海、无锡、温州、北京、郑州、沈阳先后设立了印刷生产基地。
