压力差控制器机械式压力控制器

用途：
      本仪表广泛用于冶金、化工、石油、钢铁、机械、制冷设备、冷冻设备、水泵的压力控制，低水位保护压力控制、电厂、水泥、食品、船舶等行业的气体、蒸气及水、油等液体压力设备和其它工业设备于执行机构配套上进行压力监控、报警、联锁保护，实现二位自动控制。本产品也可做水位压力控制器、用于消防系统水压保护用雨淋式压力控制器、过程压力控制开关、气体压力控制器、锅炉用压力控制器（压力开关）、水泵压力开关、空压机压力开关、压缩机用压力开关、液压润滑设备过程压力控制。适用介质为：水、气、油、润滑油、致冷剂等中性及腐蚀型介质。本产品具有控压精度高、性能稳定、抗振性强、耐腐蚀性好等优点。

定值调整操作步骤：
选用0-1.0MPa规格的切换差可调（有两个调节螺杆）的控制器，要求将控制气体压缩机的输出压力保持在0.4-0.6MPa之间，其操作步骤如下：
1、 拧松锁紧螺母，将被控气、液体导入控制器感压室。
2、 打开盖板，将电缆穿过电缆接口接入端子板中，
电缆另一端接上万用表。
3、 将压力加至0.6MPa,此值可从标准压力计中读出。
4、 先调上切换值，逆时针旋动设定值调节螺杆使其主指针
对齐标尺0.6MPa附近，直至开关触点在0.6MPa处动作。
5、 再顺时针旋动切换差调节螺杆使其切换差指针对齐标尺
0.2MPa附近，使切换差从小开始增大，直至压力下降至0.4MPa触点复位。
6、旋紧锁紧螺母，调节压力值在0.4～0.6MPa范围内来回变化，检验压力上升使触点的切换值是否是0.6MPa，此值即为要设定的上切换值，检验压力下将时，触点切换值是否是0.4MPa，此值即为要设定的下切换值。反复调节压力上升与下降，直到开关动作点满足要求为止。

压力控制器是一种控制和调整流体压力的装置，广泛应用于工业自动化系统中。它可以监测和控制流体压力，确保系统在设定的压力范围内稳定运行。本文将详细介绍压力控制器的工作原理以及其使用和调整方法。

一、压力控制器的工作原理

压力控制器是工业过程测量与控制系统中控制压力的一种仪表，工程中通常称作压力开关。它是用压力作为控制信号的电开关。

高压控制器：压缩机排压过高断电停车，消除产生高压的原因后，需手动复位才能使压缩机启动。(故障+报警)

低压控制器：吸气压力低到下断电停车，吸气压力回升到上，控制压缩机通电启动。(正常、无报警)

高低压控制器：将高压继电器和低压继电器组合在同一壳体内，完成二者功能。

感压元件分类：

元件类型：弹簧管、膜片、膜盒、波纹管、活塞等。

工作介质：气体、液体、气液两用型三种。

测量范围：压力、真空和压力、真空三种。

开关元件分类：

按开关类型：磁性开关、水银开关、微动开关等。

按开关形式：常开式和常闭式两种。

按触电调节方式：两位式和三位式两种。

压力控制器分类：

按设：设可调型和设不可调型两种。

按切换差：切换差可调型和切换差不可调型两种。

调节方法：

油压差控制器在安装使用时应注意：

（1）高、低压接口分别接油泵出口油压和曲轴箱低压，切不可接反。

（2）控制器本体应垂直安装，高压口在下，低压口在上。

（3）油压差等于油压表读数与吸气压力表读数的差值，不要误以油压表读数位就是油压差。

（4）油压差的设定值一般调整为0.15 ~ 0.2MPa。

（5）采用热延时的压差控制器，控制器动作过一次后，待热元件完全冷却（需5min左右）、手动复位后，才能再次起动使用。

水泵压力控制器应用：
压力控制器连接螺纹是什么
连接标准螺纹M20X1.5