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在涂装生产线前处理工段或车间,要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度,给工人提供必要的保护着装,安全可靠的盛装、搬运、配置器具,以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次,在涂装生产线前处理工段,由于存在一定量的废气、废液等三废物质,所以在环保措施方面,配置抽气排气、排液和三废处理装置。
前处理过的工件质量,由于前处理液及涂装生产线工艺流程不尽相同,其质量当有差异。处理较好的工件,表面油、锈去尽,为了防止短时间内再次生锈,一般应在前处理后几道工序,进行磷化或钝化处理:在喷粉前,还应将已磷化的工件进行干燥,去其表面水分。小批量单件生产,一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业,一般采取低温烘干,采用烘箱或烘道。
涂料成套设备使物料在搅拌桨叶合理的推动速度下,使比重较大的物料瞬间处于失重状态,在搅拌筒内形成对流、扩散和相互剪切,快速温和达到混合均匀的效果,不会产生破坏原始物料的现象,确保产品的保温效果。
涂料成套设备能够满足不同性能要求的干粉砂浆的生产需要:1.粘结砂浆。瓷砖粘结剂、填缝剂、保温隔热复合系统粘结砂浆;2.抹灰砂浆。内外墙打底抹灰、腻子、彩色装饰砂浆、隔热保温砂浆等;3.砌筑砂浆。普通砌筑砂浆、混凝土砌块薄床砂浆、保温砌筑砂浆等;4.地坪砂浆。普通地坪砂浆、自流平砂浆等;5.特殊砂浆。修补砂浆、防水砂浆、硬化粉等。
真空压力浸漆设备主要适用于高压(牵引、防爆)电机试验变压器等高要求的电力电容器和电工材料的绝缘浸漆处理。该系列设备是把待浸漆工件放在一个完全密封的容器中抽真空,通过压差法把浸漆液注入其中,在施加一定的压力使浸漆液的浸透工件的所有缝隙,达到浸漆的好效果。该系列设备设有多重安全保护装置缸口采用唇齿法,自动锁定,缸盖采用液压自动开合。
真空压力浸漆设备由真空压力浸漆罐、贮漆罐、烘干罐、过滤系统、真空系统、输回油系统、加压系统、油烘干系统、输回油系统、电控系统及报警系统组成。