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机组管路及管件的 4.1.阀的检查 检测工具：表面式温度计 检查：检查阀连接处有无油迹，根据机组过热度、压缩机回气端结露程度确定机组运行时阀开启度是否，检查感温包的位置是否松动，感温包的毛细管有无磨损。对平衡管连接螺母、阀体螺栓做好防锈保护。 4.2 视液镜的检查和干燥过滤器的更换 检查工具：表面式温度计 检查：目测检查视液镜内试纸显示情况判断冷媒的干湿度，确认是否需要更换干燥滤芯，用表面式温度计测量过滤器前后温差，低于0.5℃表明过滤器干净。 干燥过滤器更换： 1.先关闭高压储液器的出口角阀，开动机组并抽吸低压侧的冷媒（严禁抽至真空状态），然后锁定机组 2.检测干燥过滤器侧的压力是否低于2.0kg/c ㎡，若是则接冷媒管于该部位排放气态冷媒 3.对角松开干燥过滤器端盖的螺丝（松开前要注意温差，防止温差析水带入），排空冷媒后迅速将旧的滤芯换下，擦净干燥过滤器筒部，换新滤芯，筒体埠加少许冷冻油加以密封。
风冷模块冷热水机组适用范围：
1、冷媒：市场销售以R22、R410a、R407C机组为主。
2、电源：380V/50Hz/3H
3、冷量范围：15RT-75RT（即以61KW-261KW），一般情况以15RT模块为基础组合，在任何厂商相对比较时，15RT模块性价比也是好的。
4、适用工况及冷热水进温度：
1）制冷：工况：21℃~43℃，冷媒水进温度：12/7℃；室外温度越高制冷效果越差。
2）制热：工况：-15℃（理论上）~20℃，热媒水进温度：40/45℃（一般情况下）；室外温度越低，制热效是越差。
二、风冷模块冷热水机组种类与台数的选择
种类的选择
一般来说，单机组名义制冷量小于116kw的，以选用涡旋压缩机为主；单机容量在116kw～700kw的，以选用螺杆机为宜；单机容量在700kw～1054kw的，以选用螺杆机或离心机为宜；单机容量在1785kw以上的，应选择离心机。机组台数的多少，应按工程规模的大小、空调负荷的变化而定。从调节灵活、利于节能的角度，台数多些；从设备投资、面积和的角度，台数少些。一般选2～8台。对于双压缩机的模块机，多可以8台并联，即1台主机、7台子机；对于4压缩机的模块机，多可以4台并联，即1台主机、3台子机。
机组基本配置
1、涡旋压缩机
2、板式换热器
3、风机电机
4、盘管
5、电气控制元件等组成。
四、水管路安装
1、同程式
2、异程式
五、接管注意事项
1、机组水进总管、阀门、过滤器等部件应采用相同规格。机组之间接管间采用减振喉连接。
2、水的高点安装放气阀。走向不应有过多和过急的弯头。
3、循环水初次运行时，请将机组进侧的旁通阀关死，在机组的总管路上安装临时过滤器， 开启水泵， 对水路进行预清洗，直到水路的杂质全部，确认水中没有杂质后机组方可投入使用。进温度传感器安装时，需要用盲管管路，以减小传感器和冷媒水间的热阻。
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