河南橡胶促进剂回收上门，回收橡胶促进剂

硫化橡胶由于其主要为交联的橡胶高弹性材料，只要采用一定粉碎方法达到一定的粒度后，就可直接作为橡胶材料替代品添加到橡胶中应用，不仅可以降低工厂的生产成本，而且在某些方面的性能上还得到一定改善与提高。如在轮胎生产中，可以在产品性能的基础上，添加80目或100目的精细胶粉使用，可达到橡胶节约和降低成本的目的。直接作为橡胶材料替代品是一个较好的利用方法，简单又实用。

硫化橡胶粉的弹性性能是橡胶极其宝贵和有价值的特性，目前国内的建筑材料中改性沥青是胶粉应用的一个大市场，可以做成胶粉（60目产品）改性的沥青油膏、涂料和防水卷材。其中受市场接受的是硫化橡胶粉改性沥青防水卷材，其生产方法简单，应用量大，市场广阔。专营硫化橡胶粉生产加工厂的高度重视和推广应用在改性沥青中。另外，可以开发胶粉基热塑性弹性体材料部分替代格的TPE弹性体用于沥青改性中，大大降低建筑材料改性沥青的成本。

目前橡胶回收企业对于硫化橡胶粉的利用关注度不够，大都很难跳出传统再生橡胶生产的固思维模式，不容易轻易改变与创新。当今世界的技术发展日新月异有，废橡胶利用也不例外，硫化橡胶粉加工利用在目前国内橡胶回收产业发展以及环境保护问题加大的背景下，如何实现废旧橡胶由回收加工生产再生胶向胶粉直接加工为材料或产品应用的转变值得企业关注。为进一步推动我国废旧橡胶回收环保利用技术发展，建议回收橡胶企业重视并积极开展硫化橡硫化胶粉的应用技术开发，为废旧橡胶回收利用的提供新的环保解决方案。

橡胶促进剂是指橡胶硫化促进剂。橡胶硫化主要使用硫磺来进行，但是硫磺与橡胶的反应非常慢，因此硫化促进剂应运而生。促进剂加入胶料中能促使硫化剂活化，从而加快硫化剂与橡胶分子的交联反应，达到缩短硫化时间和降低硫化温度的效果。主要使用的硫化促进剂按化学结构分主要有次磺酰胺类、噻唑类、秋兰姆类，还有部分胍类、硫脲类和二硫代氨基甲酸盐类。其中次磺酰胺类综合性能好、使用广泛。

从化学组成的角度来看，橡胶助剂产品中包含少量的无机化合物，如氧化锌和白炭黑；但主要是复杂结构的有机化合物，通过各种合成方法而得。在这里使用的基础有机物是苯胺，它通过苯（经过硝基苯中间体）合成出来。主要的促进剂和防老剂都直接或间接的来源于苯胺。

橡胶促进剂是指橡胶工业中用作硫化促进剂，防止早期硫化，同时又不影响硫化特性和硫化胶的性能，可以显著地改进未硫化胶料的贮存稳定性，使废胶量大为减少。主要用于制造轮胎、胶Chemicalbook板、鞋底、工业制品、硬质胶和厚壁制品。根据化学结构的不同，橡胶促进剂可以分为噻唑类、秋兰姆类、次磺酰胺类、胍类、二硫代氨基甲酸盐类、醛胺类、黄原酸盐类和硫脲类等八大类。