检测储罐容积,金华卧罐容积计算
目前，卧式金属罐容积的检定方法大都采用由流量计加液位仪组成的卧式金属罐容量测量编表系统、几何量测量法或激光扫描法。这3种编表方法，已经不能满足加油站经营管理对卧式金属罐容积表准确度的要求。所以，需要采用一个更有效的方法进行卧式金属罐容积表的校准，以提高卧式金属罐容积表的准确度和效率。
内插法生成罐表
编表校准工作结束后，系统会自动得到一份含有液位高度和对应容积的数据文件，利用这份文件，可以有两种方法生成罐表，一种是采用内插法，将卧式金属罐分割成若干个厚度为十几厘米的长方体，累积生成罐表，这样的罐表虽然总量误差很小，但分段误差较大。
基于标准量器的卧式金属罐容积表自动校准系统，利用两台1000L标准金属量器，采用电磁阀、液位开关实现了液体注入的自动控制，通过实液比对，得到一组累计容积和液位对应关系的数据。利用Excel表，对原罐表出现的凸凹现象进行调整修补，得到了修补后的罐表。在此基础上，分别计算出分段修正值、两次标准容积之间的高度差、容积差、每厘米对应的修正值等数据，利用得到的修正数据，对原罐表数据进行修正。系统操作自动控制，数据修正利用Excel表，罐表修正简单、快捷。系统实现了卧式金属罐容积的自动校准、编表准确度高、人工劳动强度低、安全环保、效率适中，可以广泛应用于加油站卧式金属罐容积校准。使用该系统，可以满足加油站日常经营管理的需求。
随着加油站油品精细化管理的不断推进，越来越多的加油站通过安装安装自动油罐液位仪，与加油机的累积销量一起，提供终端销售网络化管理的原始数据，实现自动数据采集，替代人工检尺，减少人工工作量，避免人为误差，从而满足终端销售有关油品进销存管理及物流配送的需求，使得油品进销存达到平衡，零售各环节实物交接的平衡，减少实物损耗，并为二次物流主动油品配送提供基础的自动采集数据，在日益严格的环保要求下，提供油罐及管线的泄漏检测要求。
的罐容表是油站进行精细化管理的基础。只有的罐表才能可靠地获得油罐准确的罐容数据，以便与加油机的加油数据进行比对，进行进销存损溢分析，并进一步实现地罐交接。
由于国内目前埋地的大部分钢制卧罐由于多种原因会发生罐体倾斜变形，甚至渗漏腐烂，从而使得液位仪或手尺测量后从液位换算出来的实际容积有误，无法满足进销存监测的要求，更无法为加油站信息化管理系统提供的数据支持。
重要的是，罐表不准将掩盖进油短缺，偷盗，跑冒滴漏等真实损耗，无从追根溯源，隐患。这种掩盖管理漏洞造成的油品损耗会给加油站带来的损失和极坏的影响。以大城市城区加油站为例，一个年销量达万吨规模的站，通过精细化管理油品的损耗，即使减少0.1%的实际损耗，一年就减少10吨的油品损失，对于拥有较大网络的加油站运营商来说，实在是一笔不小的收益。
