佛山国产模具硅胶报价 水泥制品

佛山国产模具硅胶报价 水泥制品

石膏制品硅胶
　　石膏制品硅胶
　　石膏制品硅胶的特性：
　　①石膏制品硅胶要具有好的操作性能。
　　②硅胶的流动性更好，粘度低容易操作。
　　③硅橡胶的缩水率越小越好。
　　④硅橡胶的拉力要好。
　　⑤做出来的硅胶模具不能变形。
　　⑥硅橡胶硬度要适合产品使用。
　　⑦耐高温，翻模次数多，使用寿命越长越好，耐酸碱耐老化。
　　硅胶模具的制作方法
　　1、用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂1.5%，充分搅拌均匀备用。
　　2、将母模坯用脱模剂处理润滑。
　　3、润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2—4cm为宜。
　　4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。
　　5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，折除原木条。
　　6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）。
　　7、20分钟后拆除木条，模具即做完成。
　　注：
　　1、固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长。
　　2、为防止模具硅胶物性变化，建议不加硅油。
　　3、为了您的模具能达到使用效果，请把模具存放至少后使用。
　　4、硬模也可用树脂制作。

根据分子结构中所含官能团（即交联点）位置，常把带有官能团的液体橡胶分成两大类：一类是官能团处于分子结构两端的称之为遥爪型液体橡胶；另一类是活性官能团在主链中呈无规分布，即所谓在分子结构内带官能团者，称为非遥爪型液体橡胶。当然，也有既带中间官能团又带有端基官团的，目前是对遥爪型液体橡胶进行研究。对于液体橡胶，应根据其所含的活性官能基来选择带有适当官能团的链增长剂或交联剂。　
　　液体硅橡胶可用于涂敷、浸渍及灌注。例如粘度为0.07~50帕·秒/25℃的羟基封端聚二甲基硅氧烷，用甲基乙烯基双酮硅烷为链增长剂，用有机过氧化物，如过氧化二苯甲酰、25—二甲基地5—二叔丁基过氧己烷为硫化剂，此种胶料流动性好、粘度低，在其硫化过程中同时发生链子增长反应，故可获得高分子量的弹性体，具有良好的物理机械性能。链增长剂甲基乙烯基双酮硅烷，可由酮与甲基乙烯基二氯硅烷在存在下反应而得，产物容易水解，故需存放在干燥密闭的容器中，这种化合物的酮基在室温下可与聚二甲基硅氧烷内的端羟基缓慢反应，其反应速度随温度升高而加快。从理论上讲，此反应可连续进行，直至获得无限大的分子量。甲基乙烯基酮硅烷中的乙烯基还可作为硫化反应的活化点，能促使聚二甲基硅氧烷交联，生成高分子量的弹性体。由于酮基与羟基在室温下反应十分缓慢，故加入各组分经混合后的胶料具有较长的适用期，在1小时内胶料的粘度基本不变，但仍保持良好的流动性，可注入微小的孔隙中。混合后的胶料在150℃下加热10分钟即可硫化成弹性体。
　　1、成型液体硅橡胶(LSR)：全名为成型液体硅橡胶，硫化设备为成型机。成型机有着工艺流程非常简单（不需高温胶工艺中的配料，炼胶，切料，摆料等人工流程，只需一个工人取产品即可），产品度高（成型之前所有人工程序全部被机器取代），产量高（A/B胶混合在一定温度下几秒钟成型），省人，省电，省材料等多项优点，能生产所有高温胶生产的产品！是今后几年硅橡胶材料发展的一主流。
　　2、模具硅橡胶(RTV-2)：用于工艺品及低合金的成型模具。
　　3、电子硅橡胶(RTV-T)：用于电气元件的防潮、绝缘背光板及散热材料。
　　4、密封胶(RTV-1)：俗称玻璃胶，用于建筑密封、防水工程、铝材粘接、电子及灯饰等。

定义
　　模具硅胶又称双组份液体硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好，硫化快，更安全环保，可完全达到食品级要求。
用途
　　主要用于玩具，仿真动植物雕塑，佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作,波丽工业品,模具制造行业，石膏工艺礼品行业，礼品文具行业,塑胶玩具行业，,礼品行业，工艺礼品行业，家具装饰装潢行业，人物复制，建筑装饰装潢行业，树脂工艺品行业，不饱和树脂工艺品行业，蜡烛工艺，石膏腰线等。
制作方法
　　1、用一塑胶碗盛500g胶，在室温下加固化剂1.5%，充分搅拌均匀备用。
　　2、将母模坯用脱模剂处理润滑。
　　3、润滑好的母坯四周用木条围住，木条也应用脱模剂处理，中间的空隙以2—4cm为宜。
　　4、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。
　　5、60分钟胶固化完全后四周再用木条围住，留4cm空隙，折除原木条。
　　6、将石膏粉1000g兑水后注入木条框内，注满为止（木条框应用塑胶片分为两部分以利拆模）。
　　7、20分钟后拆除木条，模具即做完成。
注意事项
　　1、固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长。
　　2、为防止模具硅胶物性变化，建议不加硅油。
　　3、为了您的模具能达到使用效果，请把模具存放至少后使用。
4、硬模也可用树脂制作。

1、添加3-5％固化剂, 有30分钟可操作时间（室温下），4-8小时模具即可完全固化。
2、硅胶和固化剂的混合比例是100:3-5.例如：100克硅胶，加入3-5克固化剂。固化剂按5%的比例，免费提供。用户若需操作时间更短或更长，原则上不要采取少加或多加固化剂的方法，应与本公司联系提供新配制的固化剂。

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