塑胶塑料硅胶激光镭射机不锈钢刀具铝壳塑料打标机金银首饰打码机
我国激光加工的产品热点
激光加工技术一直是国家支持和推动应用的一项高新技术，特别是强调要振兴制造业，这就给激光加工技术应用带来发展机遇。在国家制定中长远期发展规划时，又将激光加工列为关键支撑技术，因为它涉及、建设、高新技术的产业化和科技的发展，这就把激光加工提升到很高的重视程度，也必将给激光加工机的制造和升级带来很大的商机。
从中国光学光电子行业协会激光分会的逐年统计看，激光加工装备的年销售额一直在高速增长。如2003年比2002年增长21.6%，2004年比2003年增长18%。充分说明，激光加工技术在我国已经从研究，实验探索中走出了象牙之塔，走上实用化的道路。崛起一批激光加工装备制造企业，生产出成千上万台满足应用的激光加工机。保持销售额年增长在20%左右。由于对的各种宣传、展示、普及和为用户培训，也大大地把激光加工的市场拓大拓宽，给国内用户带来采用这种制造技术的信心和决心，促成激光加工得以越来越广泛应用的外部环境，这便是我们经常说的市场牵动。市场牵动又推动着激光加工机的，如此这般，形成连锁反应。正因如此推动，目前已经形成激光加工机生产企业达200余家，从业人员近2万，其中科技人员约占50%，具有中职称的员工约占30%，已经形成一支具有相当实力的产业队伍。同时，也吸引了世界各地许多激光加工设备制造商的关注和跟进，已经国际化了。
由于本人参与激光行业的统计和适度分析工作，在此概括起来说，近2年有如下几种激光加工机产品，向读者作一简介：
热点产品：
一、激光切割机产品的高速发展
前几年，国内在销的激光切割机大部分为国外进口产品，国内产品所占份额甚小。随着用户对激光切割技术特点的逐步深入了解和示范性采用，带动了国内企业纷纷转向生产激光切割机。如产量大的生产企业为上海团结普瑞玛激光设备公司，年订货已超过100余台，在产量排序为第八位。其它还有华工激光工程分公司、济南捷迈、沈阳普瑞玛、江苏金方园等。近期有几个度较高的激光加工机生产企业也投入力量，开始生产激光切割机的有武汉楚天激光，大族激光等。
估计近期销售量1~4KW激光切割机达300~350台，国内供货可占200余台，其他100余台为国外产品，来自德国、瑞士、日本、韩国、比利时等国。目前瑞士百超已在国内组装激光切割机，并已开始销售。
这些激光切割机的用户，包括电气制造、电梯业、运输机械、石油工业、纺织机械、粮食机械、医疗机械、灯具、装饰、包装业以及激光加工站和科研院所的多方面应用。
CO2激光切割技术是激光加工应用广泛的技术之一。据我了解：欧洲已安装了12000台，北美安装有11000台，日本安装有10000台。我国台湾安装已超过500台。中国大陆安装数约为800台，功率逐渐由2000W提升到3KW、4KW，从以上可看出CO2激光切割机已经成为国内主要热品产品。随着应用面扩大，高功率CO2激光器国内产品的逐步过关，必将牵引我国激光销售快速增长。
二、激光打标机（标记机）将继续前冲
按照对激光加工系统销售总量的统计，激光打标机仅次于激光切割机，占第二位。近年来，接近激光切割机销售量，各占总量的1/3左右。而我国则相反，激光打标机的销售额一直占国内激光加工销售额的50%以上，在较大范围内了，并大大地开拓了应用的工业领域，可以说，比国外的应用面要广泛得多。已应用的行业有电子工业、汽车工业、工具量具、航空航天、仪器仪表、包装工业、医疗产品、家用电器、键盘、面板、广告标牌、证件卡片、日常用品、珠宝钻石等领域。标记对象的材料可以是各类金属和非金属。如不锈钢、铝合金、有机玻璃、塑料、陶瓷、合成材料、木材、橡胶、皮革制品、纸制品、印刷电路板、多种电子电器元件、、钮扣、、金属零件，一直到食品包装、药品包装，以至螃蟹等。其年销售台数约为4000~5000台。它所采用的激光器由灯泵Nd:YAG激光器，玻璃管或金属腔的CO2激光器，近年，光纤激光器和全固态激光器正批量进入打标生产企业，与之配套。打标机可对零件在固定位置打标也可对在流水线上物品进行飞行打标。我国生产打标机较企业有大族激光、华工激光、楚天激光、大恒激光、桂林星辰激光、志恒达激光等公司，还有众多生产激光打标机的中小企业也是重要的单位，它们一起把我国的打标机市场做得越来越大，应用面越来越宽，目前也开始批量出口。特别值得一提的是很有实力的企业，自行开发、生产七彩打标机，一时间订购此种打标机的单位甚多，相信这种创新产品会获得更大发展。
三、25W~100W级激光加工机
这里主要指采用25W~100W级CO2激光器，加上以X-Y桌面工作台系统为主的机型，同时也有用Nd:YAG激光器加振镜集成的加工机。它可以进行雕刻包括内雕、裁剪、镂空、绣花和切割加工。种类多、价位低、用途广、适合国情。年产量在6000台左右。广泛用于印章、柔性板、礼品、广告、标牌、工艺品以及工业用非金属制品。可对牛角、玻璃、塑料、橡胶制品、竹木制品、合成材料、布料、皮革等材料进行激光加工。由于它是电脑排版、自控、不接触加工、速度快（比手工或其它加工方式快许多）智能化程度高，操作方便等特优点，所以占据了国内广大市场，并且销往中东、东南亚、南美、东欧、非洲等地颇受欢迎。生产X-Y工作台机型度较高的由浙江博业激光、广东粤铭激光和武汉金运激光等公司，它们的迅速崛起形成了生产格局，目前博业激光已建成35000平米的厂房，金运激光建成10000平米厂房，粤铭激光不仅进一步扩大原产地生产能力，还在上海建立分厂。这种机型除雕刻柔性橡胶，竹简外还进入激光剪裁服装、皮革、绣花等工作，使这些企业产品升级，促进了市场发展，它们已将送料、收料、原料负压吸附、自动摄像定位、双头裁剪等技术逐步加以应用，使激光加工设备可以融入服装生产的自动化流水线作业中，使产品智能化升级。
值得一提的是激光内雕机也是迅速发展的产品之一，它是通过激光诱导在玻璃体内形成炸裂点的光散射构成白色立体内雕图像。近期本技术又取得进一步发展。国内某单位开发出彩色内雕技术，可在玻璃体内相继打出红、橙、黄、蓝、紫等色彩的图案，不久产品即将投放市场。给内雕制品增添光彩。
四、用于再制造业的激光熔覆技术及装备
再制造工程是以产品全寿命周期理论为指导的工程实践。
装备的论证、设计、制造、使用、维修、回收的全部费用称作全寿命周期费用，传统上只重视装备的“前半生”，（这个周期仅占20~40%的费用），而往往忽略了“后半生”，即使用、维修和报废阶段的费用。
装备的再制造工程是以装备的“后半生”为对象，以提高利用率、节约资源、环境保护、坚持可持续发展的一门工程技术。再制造技术的发展融入高新技术、使得陈旧部件和装备获得重新获得，高附加值的产品，所以再制造业是实现跨越式发展，完全符合国家政策的一项重要技术。美国的再制造业产值达530亿美元，从业人员达48万人，他们称“再制造业是潜在的巨人”。我国这方面已开始启动。
激光加工技术用于再制造业和应用于其他制造业一样，有其的优点，并优于其它加工技术。激光加工用于再制造业是由相变硬化发展到激光表面合金化和激光熔覆，由激光合金涂层发展到复合涂层及陶瓷涂层，从而使得激光表面改性技术成为再制造的一项重要手段。它主要是采用5KW~10KWCO2高功率激光器及其系统。年销售量约100台。这方面较的是大陆激光，他们在实践中应用了激光显微仿形熔覆技术，较大范围应用到电力、石化、冶金、钢铁、机械的工业领域，修复了涡轮动力转动装置的重要零部件，一直到机组，如烟气轮机、离心式压缩机、螺杆压缩机、大型汽轮机、发电机、蒸汽轮机等近千台，同时还生产激光器及机组，成为这种技术的国内企业。其它还有金石凯激光、华工激光、团结激光。
国内以激光加工站形式出现从事这方面业务的有中科院金属所、北京、天津、杭州等地高校激光工程中心都为激光加工应用于再制造业发挥了较大作用。
预计用于再制造的其他激光加工技术将逐步出现。
五、激光焊接技术与装备
激光焊接技术在国内的应用正迅速扩大，其销售额仅次于打标和切割。它主要用于电池、电器、仪表、五金工具及钢铁、航空航天、汽车等工业。
应用分三大类：一类是用于移动通讯如手机电池的焊接，其他如电容、电器、仪器仪表元器件的焊接。这些焊接设备主要采用Nd:YAG激光器；工作台有的是多工位，生产这类设备量较大的度较高的有武汉楚天激光、华中激光、大族激光和天津力能激光等。生产手机电池大的比亚迪公司自己也开发；自装自用。
第二类主要是对金刚石锯片的激光焊接。目前欧洲已禁止使用热阻焊的金刚石锯片。而大量采用CO2激光器将金刚石刀头焊接到锯片基体上，这种工艺符合安全要求。据报道，基建业使用的金刚石刃具中，消耗大的为激光焊接金刚石锯片，需求量约合30亿美元。由此也带动国内企业投入这项激光焊接工艺及装备生产中去，我国年出口值约为3000万美元，年出口增长率增高的原因之一是我国人造金刚石刀头的粉末冶金较好有关。
此外国内随着各类基建工程、空调安装、石材工业的拓展，对金刚石锯片年需求量也约合10亿人民币，石材加工也部分要用激光焊接金刚石锯片。国内生产激光焊接金刚石锯片较大企业有华工激光、武汉团结激光、北京安泰、丹阳华昌、石家庄博深和杭州高发。生产激光焊接锯片系统的有华工激光、武汉团结激光、济南捷迈、上海团结普瑞玛等单位，多为多工位焊接系统。
第三类是激光焊接钢板，这方面的应用多在钢铁工业（如钢板在线拼焊、带钢拼焊等）、汽车板拼焊（有的在钢铁厂、有的在汽车厂）以及各种壳体类零件焊接、其激光焊接系统不是定型产品，多为“量身定做”。估计这方面市场会越来越大值得重视，生产这类系统的国内企业有华工激光、上海团结普瑞玛、武汉楚天等单位。
总的说来，这三大类激光焊接系统，目前市场容量为600~800台套。
市场展望：
与国际上激光加工系统相比，我国的激光加工系统差距甚大，仅占销售额的2%左右。主要表现为：激光加工系统很少，甚至没有；主力激光器不过关；微细激光加工装备缺口较大；而这些领域我国的生产企业正在积蓄力量稳步进入，国内应用市场有很大发展空间。
故本人预测今后2-3年内，我国销售额将会由2004年的15亿人民币上升翻一倍，也就是说会达到30亿元产值。其原因：
一、国家重视，各级部门都在积极关注、规划、立项，多方面资金正在注入。特别是国家强调立项主体由大专院校，科研部门料转到以企业为主，这就促进了企业产品的自主创新，技术升级。
二、国内各类制造业接受了激光加工技术，它可使他们的产品增加技术含量，加快产品更新换代，采用它可达到“敏捷制造”的水平，满足市场对“个性化”产品的要求。
三、国内已逐步形成了产业群体激光零部件配套企业慢慢补齐，各类具有特色的激光加工系统制造商纷纷建立，国内已形成四个激光加工装备制造的产业带，它们主要分布在华中；珠江三角洲；长江三角洲和京津环渤海经济发达地区。
四、国际上的激光加工制造商有的在华投资建厂；有的以国内合资生产，总趋势是纷纷进入，形成国际竞争国内化。
五、国内在主力激光器方面逐步过关，进入市场应用。如大功率轴流CO2激光器，中小功率金属腔射频CO2激光器，半导体泵浦全固态激光器、光纤激光器、及倍频DPL、大功率二极管模块等，正蓄势待发，进入产品化初期，进入市场。为国产激光加工的升值开拓新应用创造条件。
在国内已创立的一片大好形势下，本人殷切期望业内各企业努力创造具有自主创新的产品，尽力避免位、低利润率的竞争，使国产设备走上越来越健康发展局势。
33.国内激光打标的现状及发展前景
摘要：本文简要介绍了国内激光打标的发展历程，着重介绍了目前国内激光打标的技术现状和市场现状，并对其技术和市场的发展前景作了展望。
关键词：激光打标；激光器；振镜
一．概述
激光打标是在激光焊接、激光热处理、激光切割、激光打孔等应用技术之后发展起来的一门新型加工技术，是一种非接触、、无磨损的新标记工艺。近年来，随着激光器的可靠性和实用性的提高，加上计算机技术的迅速发展和光学器件的改进，促进了激光打标技术的发展。
激光打标是利用高能量密度的激光束对目标作用,使目标表面发生物理或化学的变化 ,从而获得可见图案的标记方式。高能量的激光束聚焦在材料表面上，使材料迅速汽化，形成凹坑。随着激光束在材料表面有规律地移动同时控制激光的开断，激光束也就在材料表面加工成了一个的图案。激光打标与传统的标记工艺相比有明显的优点：
(1) 标记速度快，字迹清晰、。
(2) 非接触式加工，污染小，无磨损。
(3) 运作方便，防伪功能强。
(4) 可以做到高速自动化运行，生产成本低
二．国内激光打标的发展历程
激光打标设备的核心是激光打标控制系统，因此，激光打标的发展历程就是打标控制系统的发展过程。从1995年到2003年短短的8年时间，控制系统在激光打标领域就经历了大幅面时代、转镜时代和振镜时代，控制方式也完成了从软件直接控制到上下位机控制到实时处理、分时复用的一系列演变，如今，半导体激光器、光纤激光器、乃至紫外激光的出现和发展又对光学过程控制提出了新的挑战。
1． 大幅面时代
所谓大幅面，刚开始是将绘图仪的控制部分直接用于激光设备上，将绘图笔取下，在（0，0）点X轴基点、Y轴基点和原绘图笔的位置上分别安装45°折返镜，在原绘图笔位置下端安装小型聚焦镜，用以导通光路及使光束聚焦。直接用绘图软件输出打印命令即可驱动光路的运行，这种方式明显的优势是幅面大，而且基本上能满足精度比较低的标刻要求，不需要的标刻软件；但是，这种方式存在着打标速度慢、控制精度低、笔臂机械磨损大、可靠性差、体积大等缺点。因此，在经历初的尝试后，绘图仪式的大幅面激光打标系统逐步退出打标市场的，现在所应用的同类型的大幅面设备基本上都是模仿以前这种控制过程，用伺服电机驱动的高速大幅面系统，而随着三维动态聚焦振镜式扫描系统的逐步完善，大幅面系统将逐步从激光标刻领域销声匿迹。
2． 转镜时代
由于看到大幅面系统的一系列缺点，在高速振镜技术还没有在中国广泛普及的情况下，一些控制工程师自行开发了由步进电机驱动的转镜式扫描系统，其工作原理是将从谐振腔中导出的激光通过扩束，经过成90°安装的两个步进电机驱动的金镜的反射，由F-theta场镜聚焦后输出作用于处理对象上，金镜的转动使工作平面上的激光作用点分别在X、Y轴上移动，两个镜面协同动作使激光可以在工作平面上完成直线和各种曲线的移动。这种控制过程无论从速度还是定位精度来说都远超过大幅面，因此在很大程度上能满足工具行业对激光控制的要求，虽然同当时国际行的振镜式扫描系统还有比较明显的差距，但严格来说这种设计思路的出现和逐步完善代表着中国激光应用的一个里程碑，是中国完自行设计和生产激光应用设备的典型标志。直到振镜在中国大规模应用的兴起，这种控制方式才逐步退出中国激光应用的舞台。
3． 振镜时代
1998年，振镜式扫描系统在中国的大规模应用开始到来。所谓振镜，又可以称之为电流表计，它的设计思路完全沿袭电流表的设计方法，镜片取代了表针，而探头的信号由计算机控制的-5V—5V的直流信号取代，以完成预定的动作。同转镜式扫描系统相同，这种典型的控制系统采用了一对折返镜，不同的是，驱动这套镜片的步进电机被伺服电机所取代，在这套控制系统中，位置传感器的使用和负反馈回路的设计思路进一步了系统的精度，整个系统的扫描速度和重复定位精度达到一个新的水平。
三．国内激光打标的技术现状
目前国内的激光打标按其工作方式可分为掩模式打标、阵列式打标和扫描式打标。
1． 掩模式打标
掩模式打标又叫投影式打标。掩模式打标系统由激光器、掩模板和成像透镜组成，其工作原理是在一块模板上，将待打标的数字、字符、条码、图像等雕空，做成掩模，经过望远镜扩束的激光，均匀的投射在事先做好的掩模板上，光从雕空部分透射。掩模板上的图形通过透镜成像到工件（焦面）上。通常每个脉冲即可形成一个标记。受激光辐射的材料表面被迅速加热汽化或产生化学反应，发生颜色变化形成可分辨的清晰标记。掩模式打标一般采用CO2激光器和YAG激光器。掩模式打标主要优点是一个激光脉冲一次就能打出一个完整的、包括几种符号的标记，因此打标速度快。对于大批量产品，可在生产线上直接打标。缺点是打标灵活性差，能量利用率低。
2． 阵列式打标
阵列式打标系统是使用几台小型激光器同时发射脉冲，经反射镜和聚焦透镜后，使几个激光脉冲在被打标材料表面上烧蚀（熔化）出大小及深度均匀的小凹坑，每个字符、图案都是由这些小圆黑凹坑构成的，一般是横笔划5个点，竖笔划7个点，从而形成5×7的阵列。阵列式打标一般采用小功率射频激励CO2激光器，其打标速度高可达6000字符／妙，因而成为高速在线打标的理想选择，其缺点是只能标记点阵字符，且只能达到5×7的分辨率，对于汉字无能为力。
3． 扫描式打标
扫描式打标系统由计算机、激光器和X-Y扫描机构三部分组成，其工作原理是将需要打标的信息输入计算机，计算机按照事先设计好的程序控制激光器和X-Y扫描机构，使经过特殊光学系统变换的高能量激光点在被加工表面上扫描运动，形成标记。
通常X-Y扫描机构有两种结构形式：一种是机械扫描式，另一种是振镜扫描式。
(1) 机械扫描式
机械扫描式打标系统不是采用通过改变反射镜的旋转角度去移动光束，而是通过机械的方法对反射镜进行X-Y坐标的平移，从而改变激光束到达工件的位置，这种打标系统的X-Y扫描机构通常是用绘图仪改装（如图3所示）。其工作过程：激光束经过反光镜①、②转折光路后，再经过光笔（聚焦透镜）③作用射到被加工工件上。其中绘图仪笔臂④只能带着反光镜①和②沿X轴方向来回运动；光笔③连同它上端的反光镜②（两者固定在一起）只能沿Y轴方向运动。在计算机的控制下（一般通过并口输出控制信号），光笔在Y方向上的运动与笔臂 在X方向上的运动合成，可使输出激光到达平面内任意点，从而标刻出任意图形和文字。
（2）振镜扫描式
振镜扫描式打标系统主要由激光器、XY偏转镜、聚焦透镜、计算机等构成。其工作原理是将激光束入射到两反射镜（振镜）上，用计算机控制反射镜的反射角度，这两个反射镜可分别沿X、Y轴扫描，从而达到激光束的偏转，使具有一定功率密度的激光聚焦点在打标材料上按所需的要求运动，从而在材料表面上留下的标记，聚焦的光斑可以是圆形或矩形，其原理如图4所示。在振镜打标系统中，可以采用矢量图形及文字，这种方法采用了计算机中图形软件对图形的处理方式，具有作图，图形精度好，无失真等特点，的提高了激光打标的质量和速度。同时振镜式打标也可采用点阵式打标方式，采用这种方式对于在线打标很适用，根据于不同速度的生产线可以采用一个扫描振镜或两个扫描振镜，与前面所述的阵列式打标相比，可以标记更多的点阵信息，对于标记汉字字符具有更大的优。
振镜扫描式打标系统一般使用连续光泵工作波长为1.06μm的Nd:YAG激光器，输出功率为10～120W，激光输出可以是连续的，也可以是Q开关调制的。近年发展的射频激励CO2激光器，也被用于振镜扫描式激光打标机。
振镜扫描式打标因其应用范围广，可进行矢量打标和点阵打标，标记范围可调，而且具有响应速度快、打标速度高（每秒钟可打标几百个字符）、打标质量较高、光路密封性能好、对环境适应性强等优势已成为主流产品，并被认为代表了未来激光打标机的发展方向，具有广阔的应用前景。
目前用于打标的激光器主要有Nd:YAG激光器和CO2激光器。Nd:YAG激光器产生的激光能被金属和绝大多数塑料很好地吸收，而且其波长短(为1.06μm)，聚焦的光斑小，因而适合在金属等材料上进行高清晰度的标记。CO2激光器产生的激光波长为10.6μm，木制品、玻璃、聚合物和多数透明材料对其有很好的吸收效果，因而特别适合在非金属表面上进行标记。
Nd:YAG激光器和CO2激光器的缺点是对材料的热损伤及热扩散比较严重，产生的热边效应常会使标记模糊。相比之下，由准分子激光器产生的紫外光打标时，不加热物质，只蒸发物质的表面，在表面组织产生光化学效应，而在物质表层留下标记。所以，用准分子激光打标时，标记边缘十分清晰。由于材料对紫外光的吸收大，激光对材料的作用只发生在材料的表层，对材料几乎没有烧损现象，因此准分子激光器更适合于材料的标记。
四．国内激光打标的市场现状
国家自“六.五”计划起支持激光加工项目，“七.五”末至“八.五”初期开始出现激光加工系统的生产企业。国产激光加工系统的销售额从1991年的1518万元，增至2003年的9.8亿元，13年增长64倍。激光标刻系统是其中代表产品之一，其在激光加工设备中的比例高而且正在逐年提高。
目前，国内从事激光标刻系统生产和销售的企业大概有30多家，主要分布在武汉、北京、深圳、南京和广州等地。
通过各地光电子、激光行业协会和激光设备生产企业对近三年多来全国激光行业激光设备的销售情况进行调查、统计和分析，2001年、
2002年、2003年我国激光加工设备销售统计与分析的各类数据简要归纳如下：
2001年我国激光加工产品市场销售总额为5.8亿元；2002年为7.4亿元；2003年销售额为9.8亿元。其中激光标刻系统的销售额2001年为1.9亿元，2002年为2.48亿元，2003年为3.33亿元，分别占当年激光加工销售总额的32.7%、33.5%、34.0%。
在激光标刻系统中，YAG激光打标机2001年的销售额为1.45亿元，2002年为1.9亿元，2003年为2.5亿元；2001年YAG激光打标机销售总量为864台，2002年为1142台，2003年达1600台。
从以上数据，我们可以看出：1.激光标刻系统的销售额在逐年稳步提高，其在激光加工销售总额的比例也在不断增加；2. YAG 激光打标机在激光标刻系统中占据着统治地位。
五．国内激光打标的发展前景
激光打标系统是综合了激光技术和计算机技术的光、机电一体化系统，当今激光技术和计算机技术的发展为激光打标技术的发展带来了的机遇和挑战。
目前，在振镜式扫描激光打标系统中，硬件控制电路都是基于计算机ISA总线或者PCI总线而设计的，安装在计算机主板的ISA总线或PCI总线扩展槽中。这种方式使得1台计算机控制打标机的台数受到了限制（现在绝大部分情况是1台计算机控制1台打标机）。另外，硬件安装于计算机主板上，给整个系统的稳定运行带来影响，降低了打标系统的稳定性，同时也增加了打标机的成本和体积。
USB的出现和发展使得激光打标硬件控制电路脱离计算机ISA总线或者PCI总线成为可能。USB2.0的传输速率可达480Mbit／s，完全可以胜任激光打标对数据传输速率的要求，而且，它可以支持1台计算机同时连接127台设备，这样就可以用1台计算机同时控制几台打标机而不必增加额外的费用，而且打标机也可以不带计算机进行销售，从而降低了打标机的价格。
现在激光打标使用的Nd：YAG激光器都是以氪灯或氙灯来泵浦的，其泵浦效率很低，致使激光器的总效率只能达到2％～5％，这意味着绝大部分所加于泵浦灯的电功率都转化为热量。因此，这种激光打标机都配有庞大的冷却系统，其体积可占整个系统体积的40％。
近几年出现的半导体激光泵浦的固体激光器，其总体转换效率可达20％以上，因而可以大大缩小激光器冷却系统的体积，这就为激光打标机向轻型化、小型化方向发展创造了条件。而近年来出现的大功率光纤激光器，其散热性能好、转换（是半导体激光泵浦的固体激光器的2倍以上）、激光阈值低、可调谐范围宽、光束质量好、免维护和价格低廉、制作灵活等显著优势，更加促进了激光打标向轻型化、小型化方向发展。
激光打标技术目前在国内外工业上的应用正被人们逐渐重视，各种新型的打标系统层出不穷，它以其特的优点正在取代传统的标记方法，如：冲压、印刷、化学腐蚀等,在各种机械零部件、电子元器件、集成电路模块、仪器、仪表、电机铭牌、工具甚至食品包装等物体表面上,标记出汉字、英文字符、数字、图形等，从而在这些领域取得了广泛的应用。国际上一些发达国家已将该技术作为工业加工的工艺标准，我国也非常重视这一技术，国家科委已将该技术列为“八五火炬计划”进行研制和推广。现在它已经引起了国内越来越多生产厂家的重视，必将会代替传统的标记工艺，给产品生产注入新的活力。因此，激光打标具有的发展潜力和广阔的市场前景。
