华飞数控离线堆焊设备,制造华飞数控磨辊堆焊设备信誉

采用药芯焊丝自动堆焊方式修复废旧高铬铸铁抗磨损件的经济效益和社会效益显著，自保护药芯焊丝自动焊即明弧自动焊因综合性能逐步取代埋弧自动焊成为堆焊发展的潮流，堆焊层具有高硬度和高耐磨性的多元合金强化型自保护药芯焊丝。

本焊接操作机和座式变位机为满足需方对磨盘及磨辊的硬面堆焊工作而设计。焊接操作机也可对金属容器、金属焊接结构件进行各种焊缝、各种方式的焊接、各种方式的焊接。广泛应用于风电设备、压力容器、石化、管道、钢结构、锅炉、造船、堆焊修复等众多行业。可以根据用户的要求加装电动拖板、内伸缩臂、载人装置和维护爬梯，还可配套各种跟踪及监控、电弧摆动、焊剂回收输送装置等。操作机控制系统采用数字化控制方式，操作便捷、控制，和其它设备联动控制方便。

由于整体铸造的磨辊存在辊体本身脆性大，堆焊修复比较困难等缺点，国内外多家公司在制造大型立磨磨辊及磨盘时已开始倾向于采用复合耐磨堆焊的方法，即：辊体基体采用韧性良好的低碳钢和低合金钢，表面堆焊耐磨材料进行有效防护。这样既可以工件表面具有优良的耐磨性，又可使辊体具有良好的综合机械性能，不存在开裂或断裂的危险。另外，这种钢机体的工件可进行多次堆焊，大大减少设备的备件成本。因此，复合耐磨堆焊是目前的一种发展趋势。
堆焊是采用焊接方法将具有一定性能的材料熔敷在工件表面的一种工艺过程。它与一般焊接方法不同，不是为了连接工件，而是对工件表面进行改性，以获得所需的耐磨、耐热、耐蚀等特殊性能的熔敷层，或恢复工件因磨损或加工失误造成的尺寸不足，这两方面的应用在表面工程学中称为修复与强化。
堆焊层与基体金属的结合是冶金结合，结合强度高，抗冲击性能好。一般常用的焊条是电弧焊堆焊焊条或药芯焊条，调节配方很方便，可以设计出各种合金体系，以适应不同的工况要求。堆焊层厚度大，一般堆焊层厚度可在2～45mm 内调节，更适合于严重磨损的工况。
中速磨煤机抗磨损件（主要是高铬铸铁磨辊和磨盘）在磨制煤粉过程中不断磨损，其失效形式主要是煤对抗磨损件的摩擦损耗产生的三体磨料磨损，其磨损方式主要是煤中的硬质颗粒对抗磨损件表面造成的显微切削、犁沟塑变以及碳化物的破碎与剥落；磨损机理为微切削磨损、塑性疲劳磨损、脆断和剥落磨损三种机制并存，但以微切削磨损为主。