惠山区大型发电车出租性能可靠
一、发动机拆装作业技术要求
1、气缸盖螺栓完好，其拧紧力矩符合车型技术要求。
2、机抽粗、细滤清器密封圈完好有效，油道（喷孔）畅通，性能良好。
3、气门间隙符合车型技术要求。
4、清除火花塞积炭，校正电极间隙。
5、分电器触点间隙为0.35一0. 45 mm；各电路插头牢靠，无漏电；各连接轴无松旷和轴向窜动。
6、汽油泵管路畅通，接头不漏油；化油器各联接螺栓紧固；衬垫完好，无漏油、漏气。
7、拧紧曲轴主轴承和连杆轴承螺栓。
8、油底壳衬垫完好有效，曲轴箱油面高度符合要求。
9、发动机支架无断裂，发动机支承垫完好，螺栓、螺母紧固。
二、曲轴轴承间隙二级维护的技术要求
1、主轴承、连杆轴承间隙值应符合规定值。
2、主轴承和连杆轴承螺栓拧紧力矩应符合规定。
三、曲轴轴向间隙二级维护的技术要求曲轴轴向间隙二级维护的技术要求曲轴轴向间隙，汽油发动机不得大于0. 35mm，柴油发动机不得大于0. 40mm，否则，应更换止推垫片。
四、气门间隙二级维护的技术要求气门间隙二级维护的技术要求气门间隙应符合技术要求。如东风EQ1092进、排气门间隙均为0. 20 - 0. 30mm；解放CA1091进、排气门间隙均为0. 20 - 0. 25 mm 。
五、汽油泵二级维护的技术要求汽油泵二级维护的技术要求装复后起动试验，汽油泵应工作正常，无漏油现象。
六、柴油机喷油器二级维护的技术要求1、喷油器雾化良好，无滴油、漏油现象。喷油压力符合规定，同一台柴油机的喷油压力差不超过1. OMPao ；2、供油提前角符合规定。
七、冷却系统二级维护的技术要求
基本型柴油发电机组具有电压和转速自动调节功能。一般可做为主用电源或备用电源。2）自动启动柴油发电机组是在基本型柴油发电机组的基础上增加自动控制系统。它具有自动启动的功能。当市电突然停电时，机组能自动启动、自动切换、自动运行、自动送点和自动停机等功能；当机油压力过低、机油温度或冷却水温度过高时，能自动发出声光告警信；当机组超速时，能自动紧急停机，保护发电机组。3）微型机自动控制柴油发电机组由柴油机、三相无刷同步发电机、燃油自动补给装置、机油自动补给装置、冷却水自动补给装置及自动控制柜组成。自动控制应用可编程序控制器（PLC）控制。它除了具有自启动、自切换、自运行、自投入和自停机等功能外，并配有各种故障和自动保护装。
采用、可靠的自动化控制技术及仪表监测系统。利用现有地形，使废气处理站总平面布局合理，减少占地面积。工艺流程烟气的处理工艺流程说明发电机排出的烟气经烟管（或烟道）进入湿式旋流板脱硫除尘器，在湿式旋流板脱硫除尘器中，烟气在预处理室与雾化的吸收液在紊流状态下进行良好的接触，使吸收液吸收大量的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物。然后烟气在分配给各处理强化通道的过程中，使细微尘粒得到进一步的湿润，也使烟气中的二氧化硫、氮氧化物等污染物得到较好的吸收。同时在各通道气流的强大作用下，把积累在塔内的吸收液激起雾化，形成具有捕集与吸收的泡沫液雾层，使气、液、固三相的传质得到了优化。净化后的烟气再经气水分离器气液分离后由烟管接至烟囱排入大。
冷却水温度过低，气缸壁温度随之下降，燃烧产生的水蒸气凝结成水珠，与废气生成酸性物质，附着于气缸壁，产生腐蚀磨损。实践证明，柴油机经常在冷却水温40℃~50℃下使用时，其零件磨损比正常工作温度（85℃～95℃）下运转是大好几倍。此时，水温过低时气缸内温度低，柴油机着火滞燃期延长，一经着火，压力迅速升高，柴油机燃油，易造成零部件的机械损坏。柴油机长期在冷却水较低温度的状态下运转，与缸套的间隙大，已发生敲缸现象，并产生振动，使缸套出现穴蚀。机油温度过低，机油黏度大流动性差，润滑部位油量不足，使润滑变差，造成摩擦副磨损增加，缩短柴油机使用寿命。（7）在机油压力过低的情况下运转机油压力过低，则润滑系不能进行正常机油循环和压力润。
天气逐渐转寒，温度逐渐降低，路边的草地上逐渐开始挂霜，又到了冬季降临之前的维护季节了，每当这个时候外地的工作人员，总会充实而忙碌，柴油发电机组中实践结构是比较复杂的，进行一次全面的保养维护，需要对发电机组的柴油机、发电机、控制器、启动系统、蓄电池部分、保护装置、进排气系统、送电部分进行全面的保养维护。
实践中的柴油发电机组不是一个简单出现问题的机器。康明斯500kw发电机组在我们日常使用不到的时候它就是一个摆设，摆放到哪里给人看的；但是在应急的时候它确确实实能够供给稳定的电力能源，我们在使用过程中遇到故障这是很头疼的问题，但有时又是无法避免的，如果一部分的厂家售后服务不及时，会导致长期的工作不了，又或许会导致的损失会更大，所以在有条件的情况下尽量在购买机器时，让厂家赠送或者是购买一部分的易损件能够有效的降低出现故障，需要更换被备件的时间延误，从而在程度上降低损失。
柴油发电机组的易损备件一般是三滤（柴油滤芯、空气滤芯、机油滤芯）；其他部分的话柴油机四配套也是需要的缸套、活塞、活塞环、活塞销，在工作中四配套中的任意部件出现问题，都是能是致命的，处理不及时就可能导致会被送去大修，就不划算了。
柴油发电机组的轴承瓦、连杆以及高压油泵的喷油嘴容易出现问题，会导致焚烧不充分，主要是燃油的不清洁。
起动前的准备作业：
1、机房操作人员应恪守安全操作规程，穿作业服和鞋，机组人员应分工清晰；
2、查看飞轮及发电机部分栏杆罩是否完整；
3、查看各变速箱、离合器、调速器、油位、各紧固件等，确认，油水温度不低于2度时，方可起动；
4、将各系统管路闸口设置在“作业”位置；
5、查看传动组织的连接螺栓，并紧固好；
6、将离合器手柄压力是否正常，速保险装置是否定位；
7、查看贮气瓶压力是否正常，速保险装置是否定位；
8、打开打气泵的排污阀；
9、查看循环水泵、机油泵、燃油泵是否正常；
1、将励磁电阻置于的电阻位置，并将送电开关断开。
起动和工作操作：
1、关于停机24h的机组，须先打开试动阀，并起动机油泵。关于停机7天的机组，应丈量励磁机及操作电路的电阻，有合要求；
2、起动燃油泵，放出管路中的空气，调查电压是否在规则的范围内。若正常，方可进行正式起动；
3、调查起动电源的电压是否合要求。若电压正常，按下起动按钮等柴油发动机正常工作后即松开；
4、当柴油发动机工作后，调查机力表的指示值，当升到规则值以上时，中止机油泵，并关闭扫气泵排污阀，穿好前离合器螺钉；
5、当发电机起动后，即认为发电机及电气设备均已带电，人体不得触摸带电部位；
6、发电机起动后，应逐步柴油发动机的转速，并进行送电前的查看；
7、逐步调整柴油发动机的转速，但在调整时应留意调查发电机工作是否正常。正常时，集电环及换向器上的电刷应无跳动、无冒火花现象、无异常响声；
8、调整发电机输出的电压和频率，其电压值应稳定并38v+-1v，频率应5Hz+-.5Hz。
发电机维护
术前检查
I.接地：发电机出厂时未接地，根据现场法规正确接地。不正确的接地和错误的保护措施可能导致发电机组损坏甚至人身伤害。
二。重新连接：大多数交流发电机可以重新接线以适应不同的输出电压。更改电压之前，请检查其他组件是否适合新电压，例如电源开关，电流互感器，电缆和电流表，电压表等。
三，绝缘检查
安装发电机后，检查线圈的电阻。此时，应断开自动调节器的连接，旋转二极管可以暂时用导线短接，或先断开，然后断开所有控制线。断开中点和地面之间的电线，并使用500V兆欧表或类似仪器测量从端子到地面的阻抗。机器与地面之间的绝缘电阻应超过2MΩ。如果绝缘电阻小于2MΩ，则干燥线圈。
维修和保养技巧
I.建议用户定期检查并清洁主发电机和所有附件。
二。根据发电机数据，在使用之前要测试线圈的绝缘性能。如果将发电机备份，则每3到6个月检查一次绕组的绝缘情况，具体取决于存放地点的湿度。在高湿度区域，建议用户在不使用机器时在发电机中安装加热器以使其干燥，这将有助于减少发电机的故障率并确保其正常使用寿命。
三，应当定期清洁交流发电机的内部和外部，清洁的频率取决于机器所处的环境。当需要清洁时，请执行以下步骤：断开所有电源，擦掉外部的所有灰尘，污垢，油，水和任何液体，并清洁通风网，因为这些东西会进入线圈，导致线圈过热或过热。打破绝缘。应使用真空吸尘器吸去灰尘和污垢。请勿使用吹气或高压喷水进行清洁。
IV。不正确的安装，操作，维护或零件更换会导致严重的人身伤害或设备损坏。服务人员具备从事电气和机械服务的资格。电击会导致严重的人身伤害甚至死亡。进行电气布线时，用户应避免错误接地和发电机中性线之间直接连接的操作。
1. 在清洁或替换柱塞、油嘴时，忽略对出油阀的检查：
出油阀直接影响喷油嘴的工作效率，如果不定期检查替换，将会导致柴油机出现冒烟、敲缸或运转不稳定等现象，从而留下安全隐患问题。因此客户须根据实际使用情况，定期按照出油阀检查方法对出油阀进行检测或替换。
2. 在调整气门间隙忽略配气正时：
很多人在对工作多年的发电机进行气门间隙调整时，往往忽略配气相位是否正时；由于发电机组的凸轮长时间工作导致磨损变形，容易导致出现进气不足、油耗上升、功率下降等问题；因此对于有工作一定时长的发电机，在调整气门间隔时，要适当减少间隙数值以弥补配气相位的误差。
3. 只注意油量变化忽略机油质量：
很多人在添加机油时，往往忽略所剩机油的质量；而所剩机油会因为质量问题产生氧化物质和金属屑，导致润滑性能下降加剧部件磨损；因此在添加机油时需要先检查所剩机油的质量。
4. 检查空气滤清器时忽略空气短路问题：
在检查或替换空气滤清器时，还需对进气管的焊接、密封垫片、胶管是否破裂或是空气滤清器内缺少胶圈等进行检查，以避免产生空气短路，从而导致未经滤清的空气进入气缸，使气缸、气门等部件产生磨损。
5. 在清洗机洞滤网时忽略对净化油腔的清洁：
净化油腔具有提高润滑质量的作用，如果没有定期的进行清洁，就会导致杂质太多而影响润滑效果；因此需要根据发电机组的使用情况
定期拆下油堵，按照规定方法对净化油腔和油道中的杂质进行清洁。
