许昌燃气蒸汽锅炉,卧式蒸汽锅炉
1、专利产品
卧式内燃三回程全湿背设计,波纹炉胆,具有良好的热伸缩性,水冷回燃室,回燃室与后管板扳边对接,应力低,质量更可靠。
2、大直径波纹炉胆
锅炉燃烧室由大直径全波纹炉胆组成,燃烧空间大,燃料燃烧完全,有效吸收热量及热膨胀,,辐射受热面大。
3、热力充足
锅炉受热面积按大于25平方/每吨设计配置,充分吸收有效热量,排烟温度低,热损失小,出力足,。
4、蒸汽品质
锅壳直径大,水容量大,对负荷变化适应能力强,出力稳定,蒸汽空间容积大,汽水界面与蒸汽出口净距离高,蒸汽湿度小。
5、多功能安全防爆装置
锅炉后板上设有与炉膛连通的防爆装置,防止燃料在炉膛内发生剧烈爆燃时,泄放瞬间的高能量,能自动复位,同时具有观火视镜和检修通道的功能作用,利用运行中燃烧火焰的调整,炉膛检查,维护方便。
6、安全降水时间足
锅炉的燃烧室地位布置,水位确定符合国家规程,同时严格按国际通用规范标准的水位波动时间要求,具有充足的安全降水空间,锅炉的运行安全。
7、锅炉检修方便
锅炉顶部设有人孔,锅炉前后部下方设有手孔装置,便于炉内装置及锅炉底部的检查、清理。
8、前后烟箱密封特
烟箱采用双开式烟箱门,开启方便,多级迷宫式密封, 密封材料特制,压缩性能好,完全隔阻烟气的泄漏,可重复使用。
9、压力、水位保护可靠
锅炉压力、水位设置多重控制保护,以及超烟温保护,确保锅炉运行的安全。
10、自动控制水平
锅炉控制器采用西门子、德力西电器元件,性能可靠。具有液晶屏显示的中英文菜单型,人机对话远程控制的触摸屏型。
一、产品简介
本产品的设计遵守TSG G0001《锅炉安全技术监察规程》、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》之规定。
本产品型号为WNS1-1.25-Y(Q),是一种卧式内燃三回程燃气快装锅炉,采用湿背式结构。波形炉胆及回燃室为回程,第二、三回程为螺纹烟管、构成,尾部配有节能器。锅炉配备有完善的全自动控制装置和安全保护装置,实现水位自动控制及低水位报警、停炉;蒸汽压力自动控制及超压报警;锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护,锅炉的安全运行。
该产品的燃料为天然气。燃料从燃烧器喷出,被电子点火棒点燃,在炉胆内微正压燃烧,燃烬后的高温烟气由回燃室转弯180°进入第二回程,由前烟箱处转弯180°进入第三回程烟管,并通过后烟箱经节能器进一步换热后进入烟囱,并终排入大气。
二、锅炉运行工况简介:
本锅炉在80%-工况下可以稳定运行,在额定负荷情况下锅炉运行参数为:给水温度为20℃,压力为1.25MPa,1小时内可产生温度为193℃的水蒸汽1吨,计算热效率为燃油90.43%燃气90.31,排烟温度是燃油161.98℃燃气156.95。轻油消耗量为70.182kg/h,天然气消耗量为85.104NM3/h。
锅炉系统
WNS6-1.25-Y、Q型全自动燃油燃气冷凝卧式湿背式顺流燃烧蒸汽锅炉可向着大型化、组装化、自动化的方向发展。我们很好地解决了锅炉的强化传热、散热损失、适应负荷变化、密封及结构合理胀缩等方面的问题。燃料在炉胆内微正压燃烧,高温烟气沿波形炉胆进行辐射换热,向后至炉胆尾部折转180°进入第二回程烟管向前回流至前烟箱向上折转90°进入二级冷凝器进行对流换热,然后由二级冷凝器再进入冷凝器,在其中对流换热,后经烟囱排入大气。本系列锅炉结构紧凑合理,占地面积小,运行周期长,安装维修、运行操作方便。配有意大利品牌“利雅路”燃烧器与锅炉充分配套,全自动程序控制和联锁保护,自动化程度高,可使锅炉在佳状况下运行,热,满足用户要求。
四、锅炉结构特点
1)冷凝器双级布置,烟气余热梯级利用,内部采用无切削挤压螺旋翅片管,强化传热,排烟温度更低,热效率更高。
2)锅炉本体、二级冷凝器、冷凝器有机的结合为一体,安装简便易行,占地面积小。
3)根据炉膛辐射换热量和温度的四次方成正比的原理,我们优化了受热面的设计,波形炉胆总吸热量比例较大,具有良好的胀缩性。
4)轴对称向下偏置,湿背式顺流燃烧二回程结构,高温烟气全部聚集在前烟箱,后部烟温很低,直接用保温层保温,降低了维护费用;整体式前烟箱双开门设置,烟箱门双层密封,结构简单,便于开启、运行、操作和维护。
5)本锅炉采用硅酸铝、离心玻璃棉作为保温材料,其保温性能好、重量轻、运输安装方便。
6)锅炉上部设有人孔装置,下部设有清洗装置,便于维护和保养。
7)本系列锅炉的制造按GB/T16508.4-2013《锅壳锅炉 第4部分:制造、检验与验收》的要求执行,完全符号国家标准。
水泵、管道、阀门、仪表的安装
⑴ 安装前应把安全阀、压力表到有关部门校验。
⑵ 安装管道、阀门、仪表时,按图样进行安装,水泵应浇制好基础,接通电源后试运转(详见锅炉总图和管道、仪表系统安装图)。
将处理后的软化水在接通水泵进口之前,安装过滤器,水泵与止回阀之间安装压力表。
进水止回阀应根据结构形式进行安装:升降式应垂直安装,旋启式应水平安装,其中对夹式止回阀应垂直安装。
⑶ 安全阀应在水压试验后安装,安全阀应接装泄放管,泄放管应直通安全地点,并有足够的截面积和防冻措施,禁止缩小泄放管的管径,排泄畅通。
⑷ 排污管接至排污膨胀箱或其它安全地点,管道应固定,防止排污时移位或发生烫伤等事故。排污管应尽量减少弯头,排污畅通。采用有压力的膨胀箱时,排污箱上应安装安全阀,排污阀与排污管不应采用螺纹连接。
⑸ 主汽管道安装,在主汽管道上至少有一个弯头,否则应加装伸缩管,管道外壁应保温。
⑹ 压力表安装时,应该使刻度盘面垂直,压力表刻度盘上应画出红线以示锅炉工作压力,压力表指针旋转灵活; 不得漏气; 疏水应畅通,压力表管禁止保温。
⑺ 平台扶梯和栏杆按图纸要求在安装现场连接。
⑻ 水位表标高偏差应不超过±3mm,在表上应正确标明“高安全水位”,“低安全水位”和“正常水位”的标记,“正常水位”处应画出红线标记。水位表下部泄水管接入安全处,水位表连接旋转灵活,不得漏水,水位表处安装照明设备,便于观察。
⑼ 卧式炉前后烟箱处冷凝水排放管在安装时,应按管路仪表图增加水封,以避免冷凝气进入炉膛。
⑽ 本锅炉配备锅水取样装置,则锅水取样装置出水口禁止加装阀门。
⑾ 冷凝器安装
① 烟气温度一般在200℃左右,有可能把冷凝器中的水加热超过100℃,因此保持冷凝器中的水处于循环流动状态;
② 冷凝器出水口与软水箱之间不得加任何阀门;
③ 出水口与大气连通,避免气化;
④ 运行时,应先开循环泵后启动。
3、自控线路的安装
⑴ 锅炉进线应有足够截面,且应有漏电保护装置(详见电气原理图)。
⑵ 锅炉与电控箱外壳应可靠接地,连接电阻值不得大于0.1Ω,接地电阻值应不大于4Ω。
⑶ 水位警报器和水位控制器,应按图装接。煮炉后,应除去电极上附着的有碍导电的杂物,测量电极与法兰之间的绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。
⑷ 压力控制器安装根据锅炉压力的高低,在弯管的压力表右侧,依次安装压力控制器(保护)、压力变送器(控制)。
使用说明
1、 安全附件
⑴ 安全阀调整及校验
① 安全阀使用前送交当地锅检所进行检验和整定,按TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》表 6-3规定进行调整。调整后,安全阀整定压力按下表,并铅封锁定。
额定蒸汽压力(MPa) 安全阀整定压力
≤0.8 工作压力+0.03MPa
≤0.8 工作压力+0.05MPa
0.8≤P≤5.9 1.04倍工作压力
0.8≤P≤5.9 1.06倍工作压力
注:具体整定压力值,见管路、仪表、阀门图图纸。
② 为防止安全阀的阀芯和阀座粘住, 应定期对安全阀做手动排放试验并定期进行调整和校验。
③ 切勿敲击安全阀上的任何部位,开启安全阀只能用阀上的开启杆。
⑵ 压力表
压力表应符合有关技术标准的要求,其校验和维护应符合国家计量部门的规定。压力表装用前应进行校验并注明下次的校验日期。压力表的刻度盘上应划红线指示出工作压力。压力表校验后应封印。压力表有下列情况之一时,应停止使用:
① 有限止钉的压力表在无压力时,指针转动后不能回到限止钉处;没有限止钉的压力表在无压力时,指针离零位的数值超过压力表规定允许误差;
② 表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清;
③ 封印损坏或超过校验有效期限;
④ 表内泄漏或指针跳动;
⑤ 其他影响压力表准确指示的缺陷。
⑶水位表
水位表应有指示高、低安全水位和正常水位的明显标志。
⑷ 压力控制器
压力控制器应参照TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》表7-2的规定进行调整;不得安全阀较低整定压力值。具体调试方法为:压力开关顶部的右侧调节螺丝是直接调节上限切换值;压力开关顶部的左侧调节螺丝是调节开关的压差。相互关系为:上限切换值—开关压差=下限切换值
控制系统
⑴ 蒸汽炉控制元件为锅炉控制器、低保护水位传感器、低水位传感器、高水位传感器、保护水位传感器、锅炉工作压力控制器、锅炉压力保护控制器、压力表、安全阀、燃烧器程序控制器。
⑵ 电源进线送控制回路,锅炉控制器首行安全检查。自动检测锅炉水位是否正常(水位低于低保护水位传感器时,锅炉控制器声光报警并自动补水),锅炉压力是否正常(当锅炉压力不正常时,锅炉控制器声光报警),若两者或其中一个不正常,则锅炉控制器声光报警并显示故障原因,同时断开燃烧器电源。当排除故障后,进入锅炉正常工作状态。用户可按锅炉控制器使用说明书设定工作状态,投入正常运行。
⑶ 在正常工作状态下,锅炉内的压力应保持在用户设定的压力以下的范围内,当锅炉内的压力低于设定压力时燃烧器开始加热,当锅炉内的压力大于设定压力时燃烧器停止加热,如此循环工作。当锅炉控制器检测到锅炉压力用户设定的高压力时,燃烧器停止加热并报警,当压力继续升高时安全阀打开泄压。
⑷ 锅炉内的水位将保持在安全区域范围内(低水位和高水位之间),当锅炉工作时,锅炉内蒸发一部分水,液面降低,则自动补水,使其水位恢复正常。当锅炉控制器检测到水位过高,则燃烧器停止加热并声光报警。
⑸ 压力表显示锅炉内当前蒸汽压力。
⑹ 锅炉控制器可根据用户要求定时工作。
⑺ 点火程序控制及熄火保护装置
① 燃油燃烧器程序控制器具备点火程序控制和熄火保护功能。当燃油燃烧器开始工作时,炉膛预吹扫大于25秒,点火时间5秒。在点火时间内火焰检测器CDS检测火焰,若检测不到火焰则停止工作,故障锁定并报警,须人工检查排除故障后人工复位。在正常工作状态下,因停电、缺油等故障导致燃烧器突然熄火时,火焰检测器CDS动作,燃烧器停止工作锁定并报警,同时切断燃油的供应,须人工检查排除故障后人工复位。
② 燃气燃烧器程序控制器具备点火程序控制和熄火保护功能。当燃气燃烧器开始工作前,首行自检:检测管道燃气压力是否大于小工作压力;检测风门挡板是否达到大开启度,如果达不到以上两项要求,则燃气燃烧器不工作。
燃气燃烧器程序控制器工作时,炉膛预吹扫40秒,在秒内,风压控制开关检测空气是否向炉膛内以一定的速度流动,否则,燃气燃烧器只鼓风不点火。 在预吹扫时间内检测正常,则进行3秒的点火程序,3秒内火焰检测游离探针检测不到火焰,燃气燃烧器程停止工作锁定并报警。
在正常工作状态下,因停电、风压开关动作、管道燃气压力小于小工作压力等故障导致燃烧器突然熄火时,火焰检测器游离探针动作,燃烧器停止工作锁定并报警,须人工检查排除故障后人工复位。
9、使用注意事项
⑴ 燃烧器用轻油(柴油、煤油)严禁使用汽油。
⑵ 设备附近严禁存放易燃、易爆物品。
⑶ 定期检查电源状态,防止事故发生。
⑷ 锅炉给水泵、管路等要注意防冻。
⑸ 使用时应确认电源、电压是220V还是380V。
⑹ 给水泵接线应正确,其型号可参考图纸选配。