NM400耐磨钢板钻孔加工

前面一个熟悉的加工厂，在给客户切割加工一块国产耐磨钢板时，就遇到这样的问题。切割前耐磨板的平整度都是复合标准的，但是激光切割以后，耐磨板就出现了翘曲，平整度无法满足要求了。这个问题不止一位同行遇到，NM400是很常见的一种耐磨板，切割后常有此问题发生。

根据经验，发生这样问题愿意很多，比如NM400耐磨板在加工时淬火留下的内应力，开平内应力，切割温差产生内应力等。 这种问题一旦出现就很难处理，好结果也是赔偿客户。只有在加工时就避免这种情况的出现是好的解决办法。

在选择耐磨钢板时，尽量选择的耐磨钢板，因为耐磨板在加工时，工艺水平参差不一，生产出来的耐磨板在可加工性上差别还是很大。我们在加工进口耐磨板，例如瑞钢的悍达Hardox耐磨板时，就极少出现这种现象。但是一起其他耐磨板，就会遇到。这本身就有耐磨板的自身素质问题。

当然，很多时候并不是加工中心可以左右耐磨钢板的选择的，那就要从加工工艺上尽量避免出现问题了。正确的加工方式可以很大程度上避免出现问题。

加工时可以从两个方面尝试解决。

，翻个面试试，这个方法看似简单，但其实在加工过程中经常可以解决问题。因为淬火的不均匀，有时候耐磨板的上下面确实会有一些差异。

第二，调高激光切割的功率，加快激光切割的速度。这样做的目的，是尽量减少切割件不同区域的温差，耐磨板温差时间越长，越容易出现问题。

这两个方法很简单，虽然不能解决所有问题，但是却在不增加成本的同时大大减少耐磨板出现翘曲的可能。

耐磨钢板生产是一门有技术门槛的行业，例如ssab公司为了激光切割耐磨板不产生问题，研发了一项技术，dead-flat technology，翻译过来叫强力平整技术。我们不知道这项技术的具体方案，但是据说ssab的这种激光切割耐磨板比普通耐磨板贵超过20%

耐磨钢板的加工也是有一定技术门槛的，切割加工耐磨钢板尽量找的加工中心。因为耐磨板加工的要求比普通钢板更高。

公司生产的各种水泥选粉机衬板，导风叶等产品，采用国内外耐磨钢板，无论是切割，还是加工螺纹孔，沉头孔都是用适合耐磨钢板的冷加工工艺，不会降低耐磨钢板硬度，从而生产出来的耐磨产品，硬度高，寿命长。我们使用原厂机械的同等材质，为客户量身定制机械的维修件，损耗件。可以替代原厂耗材，降低企业使用成本，缩短维修周期。

我们长期为各大水泥研究院的产品生产配套耗材，使用原厂材质，为各企业参与竞标和报价提供强力支持。

耐磨板焊接由于耐磨钢板的具有的合金元素配比，具有较低的碳当量，因此具有非常优良的可焊性。可以使用任何传统的手工焊接或自动焊的方法对其进行焊接。务择合适的焊丝，根据耐磨钢板的等级和室温做好焊前预热和焊后保温的工作。