钛合金具有较差的热导率和较高的比热容，无法切削把切削热从切削区传递出去，切削加工过程中所产生的热量大约有80%传入到 刀具中，切削点的温度，可达1100-1200℃左右，因此，钛合金切削过程中刀具切削点的高热量很难由切削快速带走，加剧了刀具磨损。采用液氮冷却方法是解决钛板 钛合金板厂家切削有效难题的一种有措施效。
液氮冷却的特点
液氮冷却切削是使用低沸点（-196℃）介质，在压力作用下利用液氮特性把将氮气发生装置所形成的氮气以液氮形式送入切削锻点，代替大量油剂的切方法，这种干式冷却不仅能冷却刀具，有助加速断屑和延长刀具寿命外，还具有干切削加工所具有的众多经济，技术和生态效益。
2.采用液氮冷却的优势：
2.1 的尺寸公差
利用冷液氮可以去除切削过程中产生的热量使加工中的工件保持恒温，从而的尺寸公差。
2.2 改善加工表面质量
冷的氮还可以淬冷工件，提高工件表面硬度
2.3 提高刀具的使用寿命
液态氮还将刀具保持在极冷状态，低温冷冻改变了陶瓷刀具的特征，使他们变得硬度更硬，强度更高，韧性更大。
3.使用液氮冷却还要注意以下内容：
需要考虑在液氮中悬置的固体粒子，结合击打刀具和工件的气体的速度，这些粒子会破坏气体分界层，液态氮通过可以调整其流速的喷嘴喷到刀具和工件上。
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