低表面处理环氧底漆70 (03U)
产品描述 这是一种双组份、聚胺固化的低表面处理环氧涂料。 它是具有高表面容忍、高固体含量等特点的产品。 在大气环境下可作为底漆或中间漆使用。 适用于适当处理的碳钢和老化涂装表面。
认证和证书 本产品对绿色建筑标准得分会有贡献,请参见绿色建筑标准章节。
颜色 灰色、 红色、 铝
典型用途 推荐使用在暴露于大气环境的钢结构上。 备有其它证书和认证可供索取。 其他 Approved 1
产品数据
性能 测试/标准 描述 体积固体含量 光泽度 (GU 60 °) ISO 2813 VOC - 美国 / 香港 US EPA 方法 24 (测试值) (CARB(SCM)2007, SCAQMD rule 1113, Hong Kong) VOC- 欧盟 IED (2010/75/EU) (理论值) 所列数据是基于工厂批量生产的产品,因颜色不同会有些许变化。 77 闪点 ISO 3679 方法 1 30 ℃ 哑光(0-35) 220 克/升 231 克/升 密度 1.6 kg/l 光泽描述: 根据佐敦功能涂料的定义 理论值 所有数据仅针对混合后的涂料有效。 ISO 3233 VOC含量来自于灰色漆。 ± 2 %
每道涂层的漆膜厚度 干膜厚度 湿膜厚度 理论涂布率
典型推荐的规格书范围 100 130 7.7 250 325 3.1 微米 微米 平方米/升
产品技术参数 Jotamastic 70 低表面处理环氧底漆70 (03U)
表面处理数据总览 底材 小 推荐的 碳钢 St 2 (ISO 8501-1) Sa 2½ (ISO 8501-1) 已涂装的表面 清洁、干燥和完好的可兼容底漆(符合ISO 12944-4 6.1.4标准)。 清洁、干燥和完好的可兼容底漆(符合ISO 12944-4 6.1.4标准)。
表面处理
施工方法 该产品可用以下方式施工 喷涂: 使用无气喷涂。 刷涂: 可使用。 注意要达到特定的干膜厚度。 辊涂: 可使用。 当使用辊筒施工时,需小心施工足够的材料以达到的干膜厚度。
施工
表面处理 为了确保下道涂层具有持久的附着力,所有表面清洁、干燥且物。 通过推荐的表面处理可以获得包括附着力、耐腐蚀性、耐热性及耐化学性等佳的性能。
产品混合比(体积) 低表面处理环氧底漆70 组份A 5 份 低表面处理环氧底漆70 组份B 1 份
稀释剂/清洗剂 稀释剂: 佐敦17号稀释剂 通常不需要稀释。在极端环境下施工请咨询当地的佐敦代表。稀释时请勿超过当地的环境法规要求。 喷嘴孔径 (inch/1000): 喷嘴压力 (小):
无气喷涂的指导参数 19-25 150 bar/2100 psi
佐敦低表面环氧底漆 湖北佐敦低表面环氧漆 张家港佐敦公司
产品技术参数 Jotamastic 70 低表面处理环氧底漆70 (03U)
干燥和固化时间 表(触)干 可踩踏干燥 40 小时 20 小时 10 小时 6 小时 2.5 小时 1 小时 100 小时 50 小时 25 小时 14 小时 7 小时 2.5 小时 42 天 21 天 14 天 10 天 7 天 3 天
底材温度 0 ℃ 5 °C 10 ℃ 23 °C 40 °C 干燥/固化至可使用 -5 ℃ 干燥后复涂,短间隔 100 小时 50 小时 25 小时 14 小时 7 小时 2.5 小时 可踩踏干燥:在涂层可以允许正常步行而不留下足印、痕迹或其它物理损坏的短时间。 干燥和固化时间的测定是基于温度和相对湿度,相对湿度低于85%,干膜厚度在平均干膜厚度范围内。 干燥后复涂,短间隔:可以施工下道涂层的推荐短时间间隔。 表(触)干:用手指轻压而无指印残留或无黏着的状态。 干燥/固化至可使用:涂料可暴露于特定环境/介质的短时间。 大的复涂间隔,请参考此产品的施工指南(AG)。
熟化时间和混合后使用寿命 混合后使用寿命 1 小时
油漆温度 23 °C 温度 干燥,大气环境中
耐热性能 120 ℃
连续的 峰值 - 以上温度下,保护性能不受影响。但是美观性可能会有影响。
产品相容性 根据使用中不同的实际暴露条件,该产品可与不同的底漆和面漆配套使用。以下是一些参考配套。对于特定配套,请联系佐敦公司 。 前道涂层: 下道涂层: 环氧车间底漆、 无机硅酸锌车间底漆、 含锌环氧、 环氧 聚氨酯、 环氧、 丙烯酸
典型的包装规格
体积 容器大小
产品技术参数 Jotamastic 70 低表面处理环氧底漆70 (03U)
以上包装规格均是工厂批量生产的典型参考规格,由于各地法规不同,各地包装规格和容量会有不同。
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