上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。取下上分机清除异物。横杆635轴承破裂。横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。退带间隙不当。由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出.5到.1mm。打包机不自动切带。中刀轴承破裂。检查原因，更换轴承2.中刀磨损。。中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。中刀管销断裂。用小冲头冲出断销，装入新管销。打包机捆紧力调得太紧。调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。打滑片或捆紧传动皮带有油。拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。传动皮带太松。传动架座（土地公）往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。PP包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。退带滚轮间隙应只比带子厚度多出.5.1mm，按此要求进行调整。磁控（切带感应器）有故障，磁片脱落或损坏。横杆平衡位置未调好。打包机粘合效果欠佳1.温度调节旋钮调节不当。在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线45之间即可。电源电压不正常。本机应使用22V电压。很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。电热怪手上拉簧失效。电热怪手上的长拉簧疲劳。如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半，甚至更少。打包机烫头位置调整不当。烫头太高太低或偏左、偏右，与打包带或刀具相碰无法对上下两层打包带加热，应根据情况进行调整。中刀轴承破裂。中刀轴承破裂，如此无法上顶，压紧打包带使之粘合。机内温度太高。排烟微风扇发生故障，使得打包机内温度太高。烫头耐热线故障。检查耐热线是否断裂烧坏，如螺帽松动应拧紧。打包机捆紧力调的太大。适当调整捆紧力。打包机插带时不动作1.LS1微开关故障。LS1上滑板下方之微开关故障或弹片被异物挡住，而无法碰触接点2.LS5微开关的故障。LS5在归零时，接点未闭路，亦即不送带，插带亦无动作。离合器间隙大。继电器接触不良继电器接触不良，检查继电器RL-3。六连续打包动作1.LS1故障LS1接触未能放开，重新调整弹片间隙。LS1故障LS1虽未故障，但接点及弹片间有赃物卡住。LS4故障LS4迟延，微开关接点未能放开。离合器间隙太小，加垫片。LSLS5故障。更换。TD故障。更换。未捆紧即切断（打大圈）1.捆紧力太小调大捆紧力。LSLS5位置不当。调整LSLS5开关的位置3.磁控TD不好更换。八.捆紧力小1.横杆平衡位置未调好。退带轮间隙大。捆紧胶带轮及摩擦片松动。传动皮带松动。电磁离合器吸力不够。上下分机连接轴松动。
不锈钢圆弧泵维护及检查YCB系列不锈钢圆弧齿轮泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，高温度不得超过8℃。开动电机，当YCB系列不锈钢圆弧齿轮泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。YCB系列不锈钢圆弧齿轮泵管路及结合处有无松动现象.用手转动圆弧齿轮泵试看泵是否灵活。点动电机，试看电机转向是否正确。尽量控制YCB系列不锈钢圆弧泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以齿轮泵在率点运转，才能获得大的节能效果。年产2000-5000吨小型有机肥设备10万元左右，包含有机肥翻抛机，鸡粪粉碎机，卧式搅拌机，有机肥造粒机，筛分机，输送机成套设备，传统圆盘造粒或转鼓烘干造粒需要烘干机，冷却机等***设备要20万到30万不等价位，猪粪有机肥生产设备占地面积小，省钱，省人力，效果很好，是很多初次小本***的佳选择。
随着农业方面的政策已经下达，要从根本上改良农业、畜牧业的污染问题。养殖场产生的大量畜
禽粪便用来生产绿色有机肥，有机肥还田来种植有机农业，农业废弃物和农业果实再喂养各种畜禽，形成一个天然自然的绿色生态生物链，保持生态平衡，让我们从新找回田园生活。
小型有机肥生产线工艺
其实小型的有机肥生产项目成本还是比较低的。需要生物菌发酵剂含量为10个/g，用量小，每发酵1000kg有机肥原料只需1kg生物菌发酵剂，只需投入二十元左右就可以生产出一吨符合国家标准的生物有机肥。(有机肥市场行情，有机肥设备，有机肥生产工艺，有机肥生产线，有机肥设备，有机肥造粒机，有机肥粉碎机，有机肥成套设备)年产5000吨有机肥生产设备占地面积：2000
平方米造粒厂房面积：600平方米，发酵厂区1400平方米。
不管是粉状有机肥或者是颗粒有机肥的生产，每道工序都是不可缺少的，但是由于资金的限制，可以采用传统模式或者是自动化的模式。但是既然是做有机肥生产的项目，当然不可能和传统的生产方式一样，如果只有一两道工序使用传统模式也是可以的，不过于小产量的。
有机肥设备多少钱？猪粪生产有机肥设备，建议采用好氧发酵处理，可以用发酵剂发酵一下，这样对作物更好一点，将猪粪便与秸秆、锯末屑、蘑菇渣等按适当比例（粪便占80-90%，其他占10-20%）混合。1吨物料(鲜料约2.5吨)加1公斤肥料发酵剂，按1公斤肥料发酵剂加5公斤米糠（或麸皮、玉米粉等替代物）稀释后再均匀撒入物料堆。发酵过程注意适当供氧与翻堆，温度控制在55-
65℃。发酵物料的水分应控制在60～65%。
猪粪发酵生产有机肥是需要好（耗）氧发酵，因此，在操作过程中故应加大供氧措施，做到拌匀、勤翻、通气为宜。否则会导致厌氧发酵而产生臭味，影响肥料效果。发酵完成。