全自动一拖二平面口罩自动生产系统实现医用口罩自动化生产,主要包含卷材上料、折叠压合、鼻梁筋上料、口罩成型、口罩切断、耳带上料及焊接,成品下料等工艺,完成从卷料原材料到口罩成品的整个生产过程。
生产速度:约100-110个/分钟,设备组成:口罩机本体(1台)、口罩连接线(1台)和口罩外耳带机(2台)组成一拖二的全自动一次性三层口罩机生产线。
设备工序,口罩机本体:放卷-超声波复合-插鼻梁-预压复合-折景-预压复合-超声波复合-滚切。口罩连接线:将制作好的本体口罩,自动输送至口罩耳带机的输送线上的斜街设备,口罩外耳带机:送入本体-定尺寸剪断带子-超声波粘带。
设备外型尺寸口罩机尺寸:7100mm*3000mm,电源功率:AC单项220V或3相380V、50HZ,9KW,气源压力:0.6-0.7Mpa/cm²。
一次性口罩机设备配置,威纶通触摸屏,台湾AIRTAC气动组件,西门子PLC,雷赛电机或同等配置其他品牌。
经氧化处理坚固不生锈,外形美观,干净达净化要求,自动张力控制,可调试超声波熔接。折景位置可调整,原料卷材可在运行中左右调整对边,可制作一至四层(或多层)的口罩,电脑程式控制,光电检测,可靠性,故障率低。
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