ExcitationA:激发波长:2-7nm,步长为1nm,或ZeroOrder。Emission:发射波长:28-9nm,步长为1nm,或ZeroOrder。PMT:大多数应用适当的设定值为1,若高浓度样品峰被切平头,则减少PMT值。PeakWidth：大多数应用设为4s，只有快速分析采用小的设定值。MultiEx：多波长及光谱。MultiEm：多波长及光谱。同时可以输入范围Rang步长Step、采集光谱。
KCB18.3～83.3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成，调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度，轴承采用铜基粉末含油轴承。另外，不锈钢齿轮泵均可采用填料密封以弹性好、耐高温和低温、化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。用弹性联轴器直接与驱动电机联接，并安装在公共铸铁底盘上。泵体、轴承座等为灰铸铁件，齿轮用碳素钢材制作，亦可根据用户特殊需要用铜材料或不锈钢材料制作不锈钢齿轮泵特性不锈钢齿轮泵结构简单紧凑，使用和保养方便。
干粉辊压造粒机是采用干法挤压工艺技术，对含水量<10%的粉状物料进行压缩成片，再经过破碎、整粒、筛分工艺，使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。干粉辊压造粒主要是靠外部加压方式，使物料强制通过两个相对旋转的辊轮间隙，压缩成片。在辊压过程中，物料的实际密度能增大1.5-3倍，从而达到一定的强度要求
工作原理
工作原理
粉状物料均匀地经加料器预压缩后输送至两轧辊的弧形槽口内，两轧辊表面均匀分布形状相同并
有良好可对性的半扁圆形弧槽或其它形式的槽（渐开线形等），通过一对齿轮的啮合传动，使两轧辊等速、反向旋转并使物料瞬间强制压缩，物料经压缩成形后承受的压力逐渐减小，在重力作用下从槽内脱落，进入破碎整粒系统，然后根据粒度要求过筛、分级，得到符合要求的均匀颗粒状产品，筛下粉重新返会造粒。
GZL系列干式制粒机应用范围
除了挤压磨擦可引起的危险品外，本机组对大部分干粉物料都可以直接制粒。通过旋转接头对轧辊进行水冷，本机组亦可对热敏性物料进行制粒。
1．竖直加料机组
粉状物料由振动料斗经定量送料器横向送至主加料器，在主加料器搅拌螺旋的作用下脱气并被预压推向两个左右设置的轧辊的弧形槽内，两个轧辊在一对相互啮合的齿轮传动下反向等速转动，粉料在通过轧辊的瞬间被轧成致密的料片，料片通过轧辊后在弹性恢复的作用下脱离轧辊落下，少量未脱落的料片被刮刀刮下。
两个轧辊表面轴均布的条状槽防止粉料在被轧辊咬入时打滑。料片落入破碎整粒机整粒后进入振动筛过筛分级，得到符合要求的颗粒产品，筛下细粉返回振动料斗循环制粒。
适用物料
肥料：硫酸钾、氯化钾、俄罗斯红钾、复混肥、氯化铵、钾、磷酸一铵、磷酸二铵、硫酸铵、碳酸氢铵等。
粉体材料：抗氧剂、溴氯海因、漂精粉、氧化铅、氧化锌、碳酸钾、氯化钙、磷酸氢钙、冰晶石、白炭黑、重钙、普钙、氧化镁等。
特点
无需任何添加剂，干粉直接制粒。
颗粒强度可以调整，通过调节轧辊的压力，控制成品强度。
循环操作，实现连续生产。
成品产量高。